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• Verfahren für gesinterte Wolframkarbidteile

  I. Rohstoffaufbereitung Mischungsverhältnis Mischen Sie Wolframkarbid (WC)-Pulver mit metallischen Bindemitteln wie Kobalt (Co) entsprechend der gewünschten Härte, Zähigkeit und den anwendungsspezifischen Anforderungen. Der Kobaltgehalt [...]

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• Die Wolframkarbidbuchse Anwendungen und Eigenschaften

  Buchsen aus Wolframkarbid, gemeinhin auch als Wolframstahlbuchsen bezeichnet, sind integrale Bestandteile, die Maschinen schützen, indem sie den Verschleiß zwischen beweglichen Teilen minimieren und einen reibungslosen Betrieb ermöglichen. Sie sind bekannt für ihre [...]

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• Kundenspezifischer Großhandel mit Sinterkarbidprodukten

  Unser Unternehmen bietet kundenspezifische Großhandels- und Design-Produktionsdienstleistungen für Hartmetallprodukte an und strebt danach, der beste Hersteller von Verschleißprodukten aus Wolframkarbid zu werden. Unser Angebot umfasst Ziehstein [...]

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• Prozessablauf bei Wolframkarbidprodukten zum verschleißfesten Auftragschweißen

  Hartlöten von Wolframkarbid: Wird in der Regel zum Schweißen von Hartmetallprodukten oder -stäben mit kleinem Durchmesser verwendet, wobei in der Regel Wolframkarbid mit Schnellarbeitsstahl oder Wolframkarbid mit Wolframkarbid verbunden wird. Bei diesem Verfahren wird das Wirbelstromverfahren [...]

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• Verfahren zur Herstellung von Wolframkarbid

  Die Herstellung von Wolframcarbid ist ein komplexer Prozess, der von der Rohstoffaufbereitung und -vorbehandlung über Schmelztechniken bis hin zur Prüfung der Produktleistung alle Schritte umfasst. Jede dieser Stufen ist [...]

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• Kundenspezifische Anpassung von Hartmetallprodukten mit Kobaltbindemittel

  Zu den kobaltgebundenen Sinterkarbiden gehören vor allem Wolfram-Kobalt-Sinterkarbide, Wolfram-Titan-Kobalt-Sinterkarbide und Wolfram-Titan-Tantal-(Niob-)Sinterkarbide. In der modernen Präzisionsfertigung und industriellen Verarbeitung sind kobaltgebundene Sinterkarbide zu einem [...]

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• Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen

  Die Stahlverarbeitung erfordert häufig eine Wärmebehandlung, einschließlich Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen. Für Hartmetallwerkstoffe ist jedoch in der Regel keine Wärmebehandlung erforderlich, sondern nur eine Spannungsarmglühung. Was ist Wärme [...]

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• Einführung in die Schleifscheibe bei der Schleifbearbeitung

  Die Verwendung einer geeigneten Schleifscheibe auf einer Schleifmaschine kann die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks verbessern. Durch Schleifen können verschiedene Metalle wie Kupfer, Aluminium, rostfreier Stahl, Baustahl, [...]

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• Oberflächenglätte bei der Drahterodierbearbeitung: Techniken und Auswirkungen auf das Material

  In vielen Fällen sind bei der Bearbeitung von Formteilen mit dem Drahterodierverfahren einige Löcher und schmale Schlitze schwer zu polieren oder können aus bestimmten Gründen nicht poliert werden, doch [...]

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• Wesentliche Materialien für Drahtziehwerkzeuge: Verbesserung von Leistung und Effizienz

  Die drei wichtigsten Werkstoffe für die Herstellung von Drahtziehsteinen sind Diamant, Wolframkarbid und Keramik-Drahtziehsteine. Alle drei Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit aus. Wählen Sie die [...]

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• Woraus besteht edm-Draht?

  EDM-Drähte gibt es aus verschiedenen Materialien, z. B. Kupferelektrodendraht, Molybdän-Elektrodendraht, Kupfer-Nickel-Legierung, Eisen und Karbid-Elektrodendraht. Je nach den unterschiedlichen Produktionsanforderungen werden verschiedene Elektrodendrähte [...]

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• Welche Schleifscheibe für Hartmetall?

  Zum Schleifen von Wolframkarbid wird vorzugsweise eine Diamantschleifscheibe verwendet, gefolgt von einer CBN-Schleifscheibe und einer grünen Siliziumkarbid-Schleifscheibe. Wolframkarbid ist weit verbreitet [...]

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