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Bearbeitung von Wolframkarbidnadeln mit einem Durchmesser von 0,02 mm

30. September 2024 Ansicht: 1,512

Günstige Fabrik. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bearbeitung von ultrafeinen Wolframkarbidstempeln mit einem Mindestdurchmesser von 0,02 mm, unter Verwendung von Wolframstahlstangen mit einem Durchmesser von 0,02 mm. Wolfram Stahl Punch sind wichtige Komponenten

Die Bearbeitung von ultrafeinen Wolframkarbidnadeln, insbesondere mit einem winzigen Durchmesser von 0,02 mm, stellt eine einzigartige Herausforderung dar und erfordert außergewöhnliche Präzision und Fachwissen. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über den Prozess der Herstellung dieser hochpräzisen Hartmetallstempel und die speziellen Fähigkeiten, die wir anbieten, um die anspruchsvollen Anforderungen von Branchen zu erfüllen, die auf Mikrokomponenten angewiesen sind.

Hartmetallnadeln

Unser Fabrikgeschäft: Wir entwerfen, entwickeln und produzieren pulvermetallurgische Formen, Hartmetallteile, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Präzisionsformteile. Whatsapp:+8618638951317. E-Mail: [email protected]

Spezialisierte Bearbeitung von Wolframkarbidnadeln

1. Auswahl und Vorbereitung des Materials

  • Eigenschaften von Wolframkarbid: Mit einer Härte von 85 bis 95 HRA (entspricht 68-81 HRC) ist Wolframkarbid außergewöhnlich verschleiß- und korrosionsbeständig. Diese Eigenschaften machen es ideal für die Herstellung von Stempeln, bei denen Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Bedingungen gefragt sind.
  • Material-Zertifizierung: Wir stellen sicher, dass alle verwendeten Materialien von höchster Qualität sind und bieten Materialzertifizierungen an, um die Einhaltung der Industrienormen zu überprüfen.

2. Ultrapräzisions-Bearbeitungstechniken

  • Mikro-Durchmesser-Bearbeitung: Die Bearbeitung von Hartmetallstäben bis zu einem Durchmesser von 0,02 mm erfordert fortschrittliche Technologie und Präzisionstechnik. Dieser Prozess erfordert spezielle Maschinen, die eine extreme Genauigkeit gewährleisten.
  • Schleifprozess: Die Stempel können in spezifischen Winkeln von 10° bis 90° geschliffen werden. Diese Flexibilität ermöglicht eine individuelle Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Anwendung, sei es für Hardware-Stanzformen oder andere hochpräzise Komponenten.
  • Verarbeitung beenden: Die Enden der Stempel können geschliffen werden, um verschiedene Profile zu erhalten, darunter flache, abgeschrägte oder verschiedene andere Formen, um komplexe Designanforderungen zu erfüllen.

3. Maßgenauigkeit und Oberflächengüte

  • Ebenheit und Formgenauigkeit: Wir garantieren eine Ebenheit von 0,02 mm an der Spitze der Stempel, was für die Genauigkeit und Funktionalität des Bauteils in seiner Anwendung entscheidend ist.
  • Oberflächenbehandlungen: Je nach Anforderung können die Stempel zusätzlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Leistungsmerkmale zu verbessern, z. B. um die Schmierfähigkeit zu erhöhen oder die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse zu steigern.

4. Qualitätskontrolle und Anpassung

  • Inspektion und Prüfung: Jede Charge von Nadeln wird strengen Qualitätskontrollverfahren unterzogen, einschließlich der Überprüfung der Abmessungen und der Materialeigenschaften, um sicherzustellen, dass sie die genauen Spezifikationen und die hohen Standards erfüllen, die unsere Kunden erwarten.
  • Anpassung und Zusammenarbeit mit dem Kunden: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, von der ersten Entwurfsphase bis zur endgültigen Auslieferung des Produkts.

Hartmetallnadeln

Anwendungen von Wolframkarbidstempeln

Die ultrafeine Wolframkarbidstempel Die nach diesen anspruchsvollen Normen bearbeiteten Teile sind in verschiedenen High-Tech-Industrien wie der Elektronik, der Medizintechnik und der Feinmechanik unverzichtbar. Ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig zu arbeiten, macht sie in Anwendungen wie diesen von unschätzbarem Wert:

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Schlussfolgerung

Die Bearbeitung von Wolframkarbidnadeln mit einem Durchmesser von nur 0,02 mm ist ein Beispiel für unser Engagement, die Grenzen des Machbaren in der Ultrapräzisionsfertigung zu erweitern. Wir nutzen fortschrittliche Technologien und umfassendes Fachwissen, um Produkte zu liefern, die die strengen Anforderungen von Branchen, in denen Präzision an erster Stelle steht, nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Bei Anfragen oder kundenspezifischen Anforderungen steht Ihnen unser Team für weitere Informationen und Unterstützung gerne zur Verfügung.

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