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Herstellung von Hartmetallwerkzeugen für das Kaltschmieden von Nieten

Dezember 11, 2024 Ansicht: 592

Im Bereich der Herstellung von Nietstempeln wirkt sich die Wahl des Werkstoffs direkt auf die Lebensdauer und die Verarbeitungseffekte der Stempel aus. Eine vergleichende Analyse der Anwendungsmerkmale von Wolframkarbid und [...]

Bei der Herstellung von Nietstempeln wirkt sich die Wahl des Werkstoffs direkt auf die Lebensdauer und die Verarbeitungseffekte der Stempel aus. Es wird eine vergleichende Analyse der Anwendungseigenschaften von Wolframkarbid und DC53-Werkzeugstahl bei der Herstellung von Nietstempeln durchgeführt.

Hartmetallstempel für Nieten

Unser Fabrikgeschäft: Wir entwerfen, entwickeln und produzieren pulvermetallurgische Formen, Hartmetallteile, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Präzisionsformteile. Whatsapp:+8618638951317. E-Mail: [email protected]

Vorteile von Wolframkarbidmaterial

  1. Hohe Härte: Erreicht HRA 88-92 und übertrifft damit deutlich den normalen Werkzeugstahl.
  2. Hervorragende Abnutzungsbeständigkeit: Die Lebensdauer kann 3-5 Mal so hoch sein wie die des DC53.
  3. Gute Formbeständigkeit: Die Bearbeitungsgenauigkeit kann innerhalb von ±0,001 mm kontrolliert werden.
  4. Ausgezeichnete Druckfestigkeit: Geeignet für hochfeste Stanzvorgänge.
  5. Gute Oberflächengüte: Ermöglicht hohe Spiegeleffekte.

Merkmale des Werkzeugstahls DC53

  1. Günstiger Preis: Niedrige Anfangsinvestitionskosten.
  2. Leichtigkeit der Verarbeitung: Geringere Schwierigkeiten bei der Verarbeitung, was zu einem kürzeren Fertigungszyklus führt.
  3. Bessere Zähigkeit: Keine Neigung zur Sprödigkeit.
  4. Ausgereiftes Wärmebehandlungsverfahren: Die Härte kann HRC 60-62 erreichen.
  5. Bequeme Wartung und Reparaturen: Relativ leicht zu pflegen.

DC53 Matrize für Niete

Empfehlungen

Auf der Grundlage praktischer Produktionserfahrungen wird für die Herstellung von hochpräzisen Nieten in großem Maßstab Wolframkarbid für die Matrizenherstellung empfohlen. Obwohl die Anfangsinvestitionen erheblich sind, bieten die ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und die stabile Leistung langfristig ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis. Für die Produktion kleinerer Serien oder für Versuche ist DC53 die wirtschaftlichere Wahl.

Bei der Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials müssen die Produkteigenschaften, das Produktionsvolumen, die Präzisionsanforderungen und die Einsatzumgebung berücksichtigt werden. Als professioneller Hersteller von Karbidprodukte und als Experte im Formenbau können wir die besten Materiallösungen entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen anbieten.

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