Wie poliert man Hartmetallwerkzeuge?

Aufgrund der Oberflächenhärte von Wolframkarbid, die in der Regel mehr als 90 HRA beträgt, ist das Polieren recht schwierig. Das Oberflächenpolieren kann in der Regel mit traditionellen Poliertechniken durchgeführt werden, während für das Polieren komplexer Formen oder innerer Löcher fortschrittliche Poliergeräte erforderlich sind. Unser Unternehmen kann nach dem Präzisionspolieren von Wolframkarbid eine Oberflächengüte von Ra0,005 erreichen.

I. Traditionelle Poliertechniken

Das herkömmliche Polieren ist die grundlegendste Bearbeitungsmethode, die hauptsächlich die folgenden Schritte umfasst:

Unser Fabrikgeschäft: Wir entwerfen, entwickeln und produzieren pulvermetallurgische Formen, Hartmetallteile, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Präzisionsformteile. Whatsapp:+8618638951317. E-Mail: [email protected], 

1. Schleifen VorbehandlungZunächst sind ein Grobschleif- und ein Feinschleifprozess erforderlich. Das Grobschleifen dient der Korrektur von Oberflächenunregelmäßigkeiten, während das Feinschleifen tiefe Schleifspuren beseitigt und die Oberfläche für das anschließende Polieren vorbereitet.
2. Metallografisches Sandpapier PolierenVerwenden Sie metallografisches Schleifpapier unterschiedlicher Körnung, um die Oberfläche schrittweise zu schleifen und Grate und größere Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Achten Sie auf einen gleichmäßigen Druck, um übermäßiges lokales Schleifen zu vermeiden.
3. Feinpolieren mit PolierpasteWählen Sie professionelle Polierpasten wie W5-7, W8-10 oder W20 und verwenden Sie diese mit entfetteter Baumwolle oder weichen Holzstäbchen für eine detaillierte Politur. Regelmäßige runde Innenlöcher können auf einer Drehbank poliert werden.

Polierpaste mit verschiedenen Maschenweiten

II. Fortgeschrittene Poliertechniken

1. Polieren mit UltraschallBei diesem Verfahren wird hochfrequente Schwingungsenergie eingesetzt, um mit Poliermitteln Mikroschnitte auf der Werkstückoberfläche durchzuführen. Es eignet sich besonders für das Polieren komplexer Formen und komplizierter Innenbohrungen. Als Poliermittel können Diamantpaste oder Harzschleifscheiben verwendet werden.
2. Abrasives FließpolierenBei dieser Technik wird durch zyklisches Strangpressen und Schleifen mit flüssigen Schleifmitteln in kurzer Zeit eine Hochglanzoberfläche erzielt. Es kann die Entformungskräfte erheblich reduzieren und die Lebensdauer des Werkstücks verlängern.

III. Kernpunkte der Prozesskontrolle

1. Vorbereitung
   • Reinigen und Entfetten des Werkstücks
   • Auswahl geeigneter Polierwerkzeuge und -materialien je nach Bearbeitungsanforderungen
   • Bestätigung der Werkstückabmessungen und Rauheitsanforderungen
2. Prozesskontrolle
   • Strenge Kontrolle von Poliergeschwindigkeit und -druck
   • Überwachung der Verarbeitungstemperatur zur Vermeidung von Überhitzung
   • Regelmäßige Überprüfung der Polierergebnisse und zeitnahe Anpassung der Parameter
3. Nachbearbeitung
   • Gründlich reinigen, um Rückstände zu entfernen
   • Trocknungsbehandlung durchführen
   • Verwendung eines Oberflächenprüfgeräts zur Qualitätskontrolle

Durch die Auswahl geeigneter Poliermethoden und die strenge Kontrolle der Prozessparameter lassen sich die Herausforderungen des Polierens Wolframkarbid-Formen & Werkzeuge können effektiv überwunden werden, um die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. Die Poliergenauigkeit unseres Unternehmens kann Ra0,02 bis Ra0,005 erreichen. In der Praxis empfiehlt es sich, eine geeignete Kombination von Poliertechniken auf der Grundlage der spezifischen Merkmale des Werkstücks zu wählen, um ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Effizienz zu gewährleisten.