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• Was sind Verschleißteile aus Hartmetall?

  Hartmetall-Verschleißteile sind mechanische Komponenten und Formteile aus Hartmetall, darunter Bohrer, Schneidwerkzeuge, Bergbauwerkzeuge, Schleifscheiben, Buchsen, Stanzwerkzeugteile, Reckwerkzeuge, [...].

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• 3 Methoden, wie man Hartmetall schneidet.

  Gängige Verfahren zum Schneiden von Wolframkarbid sind: Drahterodieren (WEDM), Diamantsägeblätter und Laserschneiden. Je nach den verschiedenen Bedingungen und Anforderungen werden unterschiedliche Schneidverfahren gewählt. Hartmetall [...]

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• Kann Hartmetall Metall schneiden?

  Wolframkarbid kann gewöhnliche Metalle und Metalle mit einer geringeren Härte als die von Wolframkarbid schneiden. Zu den gängigen Metallen gehören Eisen, Aluminium, Stahl, Werkzeugstahl, Formstahl, Kupfer, Zink, Nickel, [...]

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• Gründe für den Vorzug des Schneidens vor dem Schleifen bei der Bearbeitung von Hartmetall

  Bei der Bearbeitung von Hartmetall wird das Zerspanen dem Schleifen in erster Linie aufgrund der höheren Effizienz, der relativ besseren Oberflächengüte und der Berücksichtigung von Eigenspannungen vorgezogen. Das Schleifen eignet sich besser für die Bearbeitung von runden oder [...]

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• Verständnis von Hartmetallkomponenten: Wellenhülsen, Bohrerhülsen und Buchsen

  Buchsen aus Wolframkarbid dienen als Gleitlager zur Befestigung und Positionierung. Hartmetallhülsen werden auf der Außenseite von mechanischen Bauteilen verwendet, um Funktionen wie Abdichtung und Verschleiß [...]

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• Wie werden Teile aus Wolframkarbid hergestellt?

  Für Wolframkarbidprodukte mit komplexen Formen verwenden wir in der Regel Sintertechniken für die Formgebung. Wenn Wolframkarbidstangen oder -platten verwendet werden können, kann der Sinterprozess entfallen. Wir [...]

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• Merkmale und Anwendungen von Beschichtungen für Hartmetallwerkzeuge

  Unter Beschichtung von Hartmetallwerkzeugen versteht man das Aufbringen einer verschleißfesten, dünnen Schicht aus hochschmelzenden Metallverbindungen wie TiC oder TiN, HfN, Al2O3 usw. auf die Oberfläche von Hartmetallwerkzeugen [...].

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• Überblick über die Mikro-Galvanotechnik: Vorteile und Herausforderungen

  Die Mikrogalvanisierung ist eine spezielle Form der Galvanotechnik, bei der Metallionen präzise auf einer leitfähigen Form abgeschieden werden, um komplexe und detaillierte Metallteile herzustellen. Dabei werden kontinuierlich [...]

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• Was ist eine Hartmetallbeschichtung?

  Hartmetallbeschichtung kann auf zweierlei Weise verstanden werden: zum einen als Überzug einer Karbidschicht auf der Oberfläche anderer Stahlwerkstoffe und zum anderen als Überzug einer [...]

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• Prinzip der Mikro-Elektroerosionsbearbeitung (Micro EDM)

  Die Mikro-Elektroerosion (EDM) ist ein hochentwickeltes Fertigungsverfahren, das in der Feinmechanik zur Bearbeitung leitfähiger Materialien eingesetzt wird. Dieses Verfahren unterscheidet sich erheblich von herkömmlichen Bearbeitungsmethoden, da es [...]

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• Grundsätze, Merkmale und Anwendungen der Elektronenstrahl-Bearbeitungstechnologie

  Einleitung Die Elektronenstrahl-Bearbeitung (EBM) ist eine aufstrebende Spezialbearbeitungstechnologie, die in den letzten Jahren eine bedeutende Entwicklung erfahren hat. Sie wird vor allem zum Bohren, Schweißen, zur Oberflächenbehandlung, zur additiven Fertigung, [...]

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• Mikro-Fräsen: Vorteile, Herausforderungen und Anwendungen

  Der Größenbereich der durch Mikrofräsen bearbeiteten Teile liegt im Allgemeinen zwischen 0,1 und 10 mm. Beim Mikrofräsen werden Schaftfräser mit Durchmessern von weniger als 1 mm oder sogar noch kleiner verwendet. Fräsen ist [...]

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