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• Der Einfluss von WC-Korngröße und Co-Gehalt auf die Härte und Zähigkeit von Wolframkarbid

  Wolframcarbid (WC) ist ein Verbundwerkstoff aus Wolframcarbidpartikeln und einem Metallbindemittel, in der Regel Kobalt (Co). Die Eigenschaften von Wolframkarbid, wie Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, [...]

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• Kann Hartmetall geschweißt werden?

  Ja, Sinterkarbid kann geschweißt werden, und es ist notwendig, Schweißstäbe oder Schweißdrähte zu wählen, die zu Wolframkarbid passen. Die meisten Werkzeuge aus Sinterkarbid sind mit mittelstarkem Kohlenstoff [...]

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• Prozessablauf bei der Bearbeitung von Wolframkarbid

  Die Bearbeitung von Hartmetallteilen umfasst das Schmelzen, Sintern und Umformen, die spanabhebende Bearbeitung und Umformung, die Wärmebehandlung und die Oberflächenbehandlung (Polieren, PVD-Beschichtung) sowie die Qualitätskontrolle. Wenn sich die Teile [...]

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• Oberflächengüte beim elektrischen Drahterodieren (EDM)

  Die durch Funkenerosion (EDM) erzielte Oberflächengüte variiert: beim Ölschneiden kann Ra 0,2μm, beim Wasserschneiden Ra 0,4μm erreicht werden, und die EDM-Oberflächengüte liegt normalerweise zwischen Ra 0,2-0,3μm, typischerweise [...]

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• Was ist Hartmetallschleifen?

  Der Begriff "Hartmetallschleifen" bezieht sich in der Regel auf die Bearbeitung von Hartmetallen mit einer Schleifmaschine. Eine andere Auslegung bezieht sich auf die auf Schleifmaschinen verwendeten Hartmetallwerkzeuge, wie z. B. Hartmetallschleifköpfe, [...]

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• Wie bearbeitet man Wolframkarbid?

  Für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen von Hartmetall, wie z. B. einfaches Schneiden, Bohren, einfache Außenformen, komplexe Formen, flache oder zylindrische Oberflächen, unregelmäßige Nicht-Durchgangslöcher, Klingen, R-Fasen oder gekrümmte Profile, können verschiedene [...]

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• Unterschied zwischen Schnellarbeitsstahl und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt

  Schnellarbeitsstahl erreicht eine Härte von 65-70 HRC, während kohlenstoffreicher Stahl eine Härte von 60-65 HRC aufweist. Schnellarbeitsstahl wird für Formen verwendet, und kohlenstoffreicher Stahl wird [...]

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• Härte von Wolframkarbid im Vergleich zu Diamant und anderen hochharten Materialien

  Die Härte von Wolframkarbid kann einen Bereich von 89 bis 95 HRA erreichen, was etwa 69 bis 82 HRC entspricht. Die Mohs-Härte liegt bei etwa 9, und die [...]

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• Welches Hartmetall sollte verwendet werden?

  Die Auswahl der zu verwendenden Hartmetallsorte sollte auf der Grundlage der Produktanwendung (z. B. verschleißfeste Teile, Formteile, Schneidwerkzeuge, Bohrungen usw.), der Arbeitsbedingungen, des [...]

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• Woraus werden Hartmetallwerkzeuge hergestellt?

  Hartmetallwerkzeuge werden aus verschiedenen Hartmetallsorten hergestellt, vor allem aus Wolfram-Kobalt-Hartmetall, Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall, Wolfram-Titan-Tantal-Hartmetall (Niob), Titankarbid, Feinstkorn-Hartmetall, oberflächenbeschichtetem Sinterkarbid und stahlgebundenem Sinterkarbid [...].

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• Klassifizierung von Hartmetall

  Hartmetalle lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Cermet-Hartmetalle und stahlgebundene Hartmetalle. Gesinterte Hartmetalle für Schneidwerkzeuge werden in sechs Kategorien eingeteilt: P-Sorte (Stahl), M-Sorte (gemischt), K [...]

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• Unterschied zwischen Hartmetall und Wolframkarbid

  Wolframkarbid ist eine Hartmetallsorte. In der Gesenk-, Bearbeitungs- und Werkzeugindustrie bezieht sich die Bezeichnung "Hartmetall" auf einer Zeichnung jedoch in der Regel auf Wolframkarbid, es sei denn, ein anderer [...]

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