Blog

• 

• Merkmale und Verfahren der Mikro-Elektroerosion (Mikro-EDM)

  Micro Electrical Discharge Machining (Micro EDM) ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik, bei der elektrische und thermische Effekte für den Materialabtrag genutzt werden und die die Beschränkungen herkömmlicher Schneidmethoden überwindet. Dieses Verfahren ist [...]

  Mehr

• 

• Analyse der Qualität von Wolframcarbid (Wc) in der Elektrolyse

  Die Herstellung von hochwertigem Wolframcarbid (WC) durch Elektrolyse ist für verschiedene industrielle Anwendungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere für die Herstellung von Hochleistungswerkzeugen aus Hartmetall. Die größte Herausforderung bei der Erzielung optimaler [...]

  Mehr

• 

• Mikro-Fräsen: Vorteile, Herausforderungen und Anwendungen

  Das Mikrofräsen ist ein hochspezialisiertes Bearbeitungsverfahren, das sich von der herkömmlichen Bearbeitung dadurch unterscheidet, dass mit Hilfe eines Schneidwerkzeugs Material von einem Werkstück abgetragen wird, um winzige Teile zu formen. Im Gegensatz zur konventionellen Bearbeitung [...]

  Mehr

• 

• Oberflächenglätte bei der Drahterodierbearbeitung: Techniken und Auswirkungen auf das Material

  Verbesserung der Oberflächenglätte bei der Drahterodierbearbeitung: Techniken und Materialauswirkungen Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist ein spezielles Bearbeitungsverfahren, das wie sein traditionelles Gegenstück elektrische Entladungen nutzt, um [...]

  Mehr

• 

• Hartmetallschneiden mit pcd-Werkzeugen

  Hartmetall, das sich durch seine große Härte und Sprödigkeit auszeichnet, wird häufig für Werkzeuge, Formen und verschiedene verschleißfeste Teile verwendet. Traditionell wurde Hartmetall hauptsächlich durch Schleifen geformt und veredelt, da [...]

  Mehr

• 

• Einführung in die Schleifscheibe bei der Schleifbearbeitung

  Die Verwendung einer Schleifscheibe auf einer Schleifmaschine kann die Bearbeitungsgenauigkeit von Werkstücken verbessern. Das Schleifen wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Baustahl, hochgehärtetem Vergütungsstahl und Hartmetall eingesetzt. Übliche [...]

  Mehr

• 

• Wie werden Teile aus Wolframkarbid hergestellt?

  Wolframkarbid ist für seine außergewöhnliche Härte und Haltbarkeit bekannt und eignet sich daher ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Herstellung von Teilen aus Wolframkarbid erfordert präzise und ausgefeilte Techniken, um die hohen [...]

  Mehr

• 

• Vorkehrungen für die Konstruktion von Hartmetallschneidwerkzeugen

  Matrizen, bei deren Herstellung entweder der Stempel oder die Matrize aus Hartmetall hergestellt werden, oder Matrizen, bei denen sowohl der Stempel als auch die Matrize aus Hartmetall bestehen, werden als Hartmetallmatrizen bezeichnet [...].

  Mehr

• 

• Einführung in den Aufbau von Hartmetall-Drahtziehsteinen

  Drahtziehwerkzeuge sind Formen, die zum Ziehen von Metalldrähten oder optischen Fasern verwendet werden. Das Metall wird durch die Matrize gezogen, wobei es verkleinert und zu Drähten mit unterschiedlichen [...]

  Mehr

• 

• Wesentliche Materialien für Drahtziehwerkzeuge: Verbesserung von Leistung und Effizienz

  Das Ziehen von Drähten ist ein kritischer Prozess bei der Herstellung von Drähten, bei dem das richtige Ziehsteinmaterial aufgrund der starken Reibung und des hohen Verschleißes entscheidend ist, insbesondere beim Ziehen feiner [...]

  Mehr

• 

• Optimierung der Metallbearbeitung mit Hartmetall-Rotationsmeißeln

  Rotationsfeilen aus Hartmetall, oft auch als Hartmetallfrässtifte bezeichnet, sind unverzichtbare Werkzeuge in der Präzisionsmetallbearbeitung. Sie werden vorwiegend mit elektrischen oder pneumatischen Werkzeugen verwendet, können aber auch für [...]

  Mehr

• 

• Verständnis von Hartmetallkomponenten: Wellenhülsen, Bohrerhülsen und Buchsen

  Hartmetallwerkstoffe werden in verschiedenen Industriezweigen wegen ihrer außergewöhnlichen Härte, Verschleißfestigkeit und ihrer Fähigkeit, hohen Temperaturen und Korrosion zu widerstehen, bevorzugt. Dies macht sie ideal für Komponenten, die hohen [...]

  Mehr