Herstellungsprozess für Spanplatten-Schraubenköpfe aus Hartmetall

In der modernen industriellen Fertigung ist die Spanplattenschraube mit Gewinde ein unverzichtbares Verbindungselement, das in der Holzbearbeitung und im Bauwesen weit verbreitet ist. Schrauben sind grundlegende Verbindungselemente, und ihre Fertigungsqualität wirkt sich unmittelbar auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Endprodukte aus. Die Qualität der Schrauben hängt weitgehend von der Qualität der Produktionswerkzeuge ab.

Klassifizierung und Funktion von Hartmetallstempeln für Spanplattenschrauben

Hartmetallwerkzeuge für Spanplattenschrauben werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Kopfstempel und Gewindewalzplatten. Die Kopfmatrize ist für die Bildung der Kopfstruktur der Schraube verantwortlich und umfasst Kernkomponenten wie Hauptmatrize, Drahtmatrize, Schere, Oberstempel, Unterstempel, Stempelhülse und Hülsenstück. Die Gewinderollplatte wird hauptsächlich zum Gewindeschneiden verwendet und wird in zwei Typen unterteilt: Maschinengewinderollplatten und selbstschneidende Gewinderollplatten. Die perfekte Abstimmung dieser beiden Arten von Walzbacken gewährleistet die präzise Formung von Schrauben.

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Auswahl der wichtigsten Materialien

Für Hartmetallwerkzeuge für Spanplattenschrauben werden in der Regel hochwertige Hartmetalllegierungen wie Wolframkarbid (WC-Co) verwendet. Diese Werkstoffe bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Härte und gute Zähigkeit und erfüllen die Anforderungen an den langfristigen Einsatz von Schneckenstempeln. Abhängig von den verschiedenen Anwendungsszenarien wird der Kobaltgehalt in Wolframkarbid im Allgemeinen zwischen 6% und 15% eingestellt. Die Wahl des Matrizenmaterials entscheidet direkt über die Lebensdauer und die Verarbeitungsqualität des Produkts. Für die Kernkomponenten der Walzbacken wird hochwertiges Wolframkarbid verwendet, was die Lebensdauer der Walzbacken deutlich erhöht. Im Gegensatz dazu müssen Gewindewalzplatten mehrere Leistungsanforderungen erfüllen: eine extrem hohe Härte gewährleistet die Bearbeitungsgenauigkeit, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer, eine ausreichende Festigkeit und Schlagzähigkeit sorgen für die Bearbeitungsstabilität, und eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer.

Verfeinerter Prozessablauf

Die Herstellung von Spanplatten-Schraubenkopfstümpfen folgt einem strengen Prozessablauf: beginnend mit dem Vorwärmen, gefolgt von einer präzise gesteuerten Wärmebehandlung und professionellen Kühl- und Reinigungsprozessen. Das anschließende Anlassen ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Matrize und erfordert eine präzise Temperatur- und Zeitsteuerung. Schleifen: Präzisionsschleifen mit einer Diamantscheibe. Polieren: zur Verbesserung der Oberflächengüte des Werkzeugs. Gewindeschneiden: Präzises Gewindeschneiden mit speziellen CNC-Anlagen.

Strenge Qualitätskontrolle

Maßkontrolle: Präzisionsmessung mit einer Koordinatenmessmaschine.

Härteprüfung: um sicherzustellen, dass der erforderliche Härtewert erreicht wird (normalerweise HRA88-92).

Prüfung der Oberflächenrauhigkeit: um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entspricht

Get Mold ist ein Profi Hersteller von Hartmetallwerkzeugengegründet im Jahr 2007, hat reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Hartmetall-Teile, viele erfahrene Ingenieure, Verarbeitungsanlagen für den gesamten Prozess, und die Verarbeitung Präzision zwischen 0,02mm - 0,002mm Hartmetall-Produkte.