¿Cómo pulir matrices y herramientas de metal duro?

Debido a la dureza superficial del carburo de tungsteno, que suele superar los 90 HRA, el pulido es todo un reto. El pulido de la superficie normalmente se puede completar utilizando técnicas de pulido tradicionales, mientras que se requiere un equipo de pulido avanzado para pulir formas complejas o agujeros interiores. Nuestra empresa puede lograr un acabado superficial de Ra0,005 tras el pulido de precisión del carburo de tungsteno.

I. Técnicas tradicionales de pulido

El pulido tradicional es el método de procesamiento más básico, que incluye principalmente los siguientes pasos:

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1. Pretratamiento de la moliendaEn primer lugar, son necesarios los procesos de esmerilado basto y esmerilado fino. El esmerilado basto se utiliza para corregir las irregularidades de la superficie, mientras que el esmerilado fino elimina aún más las marcas profundas del esmerilado, preparando la superficie para el pulido posterior.
2. Pulido con papel de lija metalográficoUtilice papel de lija metalográfico de grano variable para lijar progresivamente la superficie, eliminando rebabas e irregularidades mayores. Debe tenerse cuidado de aplicar una presión uniforme para evitar un amolado local excesivo.
3. Pulido fino con pasta de pulirElija pastas de pulido profesionales como W5-7, W8-10 o W20 y utilícelas con algodón desengrasado o palillos de madera blanda para un pulido detallado. El pulido por rotación en un torno puede realizarse para agujeros interiores circulares regulares.

Pasta de pulir de diferentes tamaños de malla

II. Técnicas avanzadas de pulido

1. Pulido por ultrasonidosEste método utiliza energía vibratoria de alta frecuencia para realizar microcortes en la superficie de la pieza con abrasivos de pulido. Es especialmente adecuado para pulir formas complejas y orificios interiores intrincados. Como materiales de pulido pueden utilizarse muelas de pasta de diamante o de resina.
2. Pulido por flujo abrasivoEsta técnica consigue un acabado de espejo en poco tiempo mediante la extrusión cíclica y el rectificado con abrasivos fluidos. Puede reducir significativamente la fuerza de desmoldeo y prolongar la vida útil de la pieza.

III. Puntos clave en el control de procesos

1. Preparación
   • Limpiar y desengrasar la pieza
   • Seleccionar las herramientas y los materiales de pulido adecuados en función de los requisitos de procesamiento.
   • Confirmar las dimensiones de la pieza y los requisitos de rugosidad
2. Control de procesos
   • Control estricto de la velocidad y la presión de pulido
   • Controlar la temperatura de procesamiento para evitar el sobrecalentamiento
   • Comprobar periódicamente los resultados del pulido y ajustar los parámetros con prontitud.
3. Tratamiento posterior
   • Limpiar a fondo para eliminar residuos
   • Realizar el tratamiento de secado
   • Utilice un comprobador de acabado superficial para verificar la calidad

Seleccionando los métodos de pulido adecuados y controlando estrictamente los parámetros del proceso, los retos del pulido matrices de carburo de tungsteno y herramientas pueden superarse eficazmente, consiguiendo el acabado superficial deseado. La precisión de pulido de nuestra empresa puede alcanzar de Ra0,02 a Ra0,005. En la práctica, se recomienda elegir una combinación adecuada de técnicas de pulido en función de las características específicas de la pieza de trabajo para garantizar un equilibrio entre calidad y eficacia.