¿Cómo seleccionar los materiales para las matrices de corte?

Las matrices de corte son herramientas fundamentales en la industria de conformado de metales, que se utilizan para cortar piezas de chapas metálicas con formas específicas. Elegir el material adecuado para estas matrices es crucial tanto para el rendimiento como para la rentabilidad. En la selección de materiales para las matrices de corte influyen varios factores, como la naturaleza del material que se va a estampar, la vida útil prevista de la matriz, el volumen de producción y las características físicas de la pieza que se va a conformar. A continuación le ofrecemos una guía detallada sobre cómo deben influir estos factores en su elección:

1. Consideración de la vida útil del troquel:
   • Aunque la vida útil de una matriz es un factor importante, no debe ser el único criterio. La elección de acero o metal duro debe hacerse teniendo en cuenta el equilibrio entre el coste y la vida útil prevista de la matriz en los ciclos de producción.
2. Tipo de material que se estampa:
   • El material de la pieza influye mucho en la selección del material de la matriz. Para materiales más blandos, como el aluminio y el cobre, puede bastar con un material de matriz menos robusto. Sin embargo, los materiales más duros, como el acero al carbono y el acero para muelles, requieren matrices fabricadas con materiales de mayor resistencia al desgaste y dureza para soportar las tensiones del estampado.
3. Volumen de producción:
   • El tamaño del lote de las piezas fabricadas desempeña un papel crucial. Para tiradas pequeñas, un material menos duradero puede ser económicamente más viable. Para producciones de gran volumen, invertir en una matriz fabricada con metal duro de alta calidad o aceros para herramientas avanzados puede reducir la necesidad de sustituciones frecuentes.
4. Características físicas de la pieza estampada:
   • La complejidad de la forma de la pieza, el tamaño, el grosor y las tolerancias dimensionales requeridas exigen una cuidadosa consideración. Las formas más complejas y precisas pueden requerir matrices de mayor calidad para mantener la precisión y reducir el desgaste con el paso del tiempo.
5. Consideraciones sobre los costes:
   • Evaluar la proporción de los costes de material en relación con el coste total de fabricación de la matriz. Si el troquel es complejo y costoso de mecanizar, un acero para troqueles de mayor rendimiento que inicialmente podría ser más caro puede resultar rentable en última instancia debido a su mayor vida útil y menores necesidades de mantenimiento.
6. Requisitos de dureza y tenacidad de la matriz:
   • Los filos de corte de las matrices de corte deben mantener una gran dureza y resistencia al desgaste, especialmente cuando se trabaja con materiales duros. Sin embargo, también deben poseer suficiente tenacidad para evitar que se astillen o agrieten bajo tensiones operativas.

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