Flujo del proceso de recargue duro resistente al desgaste de productos de carburo de wolframio

Soldadura fuerte de carburo de tungsteno: Se utiliza normalmente para soldar productos o varillas de carburo de tungsteno de pequeño diámetro, generalmente uniendo carburo de tungsteno con acero de alta velocidad o carburo de tungsteno con carburo de tungsteno. Este proceso utiliza el calentamiento por corrientes de Foucault generando un campo magnético alterno de alta frecuencia alrededor de la varilla de carburo de wolframio, creando corriente alterna y calor de alta resistencia en el cordón de soldadura para fundir la soldadura y facilitar la soldadura. Debido al efecto piel de la corriente alterna, la corriente se concentra en la periferia de la varilla, con menor calor en el centro, lo que dificulta la fusión de la soldadura y da lugar a defectos como agujeros de arena y poros, lo que provoca una baja resistencia de la soldadura. Por lo tanto, sólo es aplicable a la soldadura de pequeñas herramientas y punzones con diámetros de φ6 o menos.

Fase de preparación

1. Definir claramente los requisitos específicos para el recargue de los productos de carburo de volframio y seleccionar los métodos de recargue y los parámetros de soldadura adecuados.
2. Elegir la varilla de soldadura de carburo de tungsteno adecuada como material de recargue, garantizando que la calidad de la varilla de soldadura cumpla las normas.
3. Elimine a fondo las manchas de aceite, óxido y grietas de la superficie de la pieza para garantizar la calidad de la soldadura. En el caso de piezas con grietas y delaminación existentes, se requiere un recocido de alivio de tensiones para eliminar el impacto de las tensiones internas en... productos de carburo de tungsteno recargue.
4. Limpie cualquier residuo de la superficie del material base antes de soldar.
5. Utilice una corriente menor para evitar que el arco se agriete.
6. Para capas de soldadura más gruesas, se puede repetir el recargue.

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Etapa de soldadura

Utilizando un alimentador automático de material de aleación, las partículas de carburo de tungsteno (WC) se endurecen directamente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Las partículas de carburo de tungsteno no se depositan en el fondo de la capa de recargue, sino que se funden directamente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Durante la soldadura, se recomienda utilizar corriente continua y una corriente más pequeña. Dado que el revestimiento de la varilla de soldadura de carburo de tungsteno es grueso, el calentamiento puede hacer que se desprendan pequeños trozos del revestimiento, por lo que es necesario prestar especial atención a la selección y el control de la corriente. Mediante la operación mecanizada, las partículas de aleación de carburo de tungsteno pueden distribuirse uniformemente de arriba a abajo en la capa de recargue resistente al desgaste, mejorando la resistencia al desgaste después de que se enfríe la temperatura.

Tratamiento posterior

Inspeccionar la pieza recargada para asegurarse de que la capa de recargue es uniforme y no presenta defectos. Realice el procesamiento posterior según sea necesario, como el esmerilado y el pulido, para cumplir con los requisitos de uso de la pieza de trabajo. El proceso de recargue duro de varilla de soldadura de carburo de tungsteno, a través de esta serie de pasos, puede formar una capa de recargue duro con alta dureza y resistencia al desgaste en la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la durabilidad y vida útil de la pieza de trabajo.