Fabrication de matrices en carbure pour le forgeage à froid de rivets
Dans le domaine de la fabrication de matrices de rivets, le choix du matériau a une incidence directe sur la durée de vie de la matrice et sur les effets du traitement. Une analyse comparative des caractéristiques d'application du carbure de tungstène et [...]
Dans le domaine de la fabrication de matrices de rivets, le choix du matériau affecte directement la durée de vie de la matrice et les effets du traitement. Une analyse comparative des caractéristiques d'application du carbure de tungstène et de l'acier à outils DC53 dans la fabrication de matrices de rivets est fournie.
L'activité de notre usine : Nous concevons, développons et produisons des moules pour la métallurgie des poudres, des pièces en carbure, des moules pour l'injection de poudres, des outils d'estampage et des pièces de moules de précision. Whatsapp:+8618638951317. Courriel : [email protected],
Avantages du matériau en carbure de tungstène
- Dureté élevée: Atteignant le niveau HRA 88-92, il surpasse largement l'acier à outils ordinaire.
- Excellente résistance à l'usure: La durée de vie peut être de 3 à 5 fois supérieure à celle du DC53.
- Bonne stabilité dimensionnelle: La précision de l'usinage peut être contrôlée à ±0,001 mm.
- Excellente résistance à la compression: Convient aux opérations d'emboutissage à haute résistance.
- Bon état de surface: Capable d'obtenir des effets de miroir élevés.
Caractéristiques de l'acier à outils DC53
- Prix économique: Faible coût d'investissement initial.
- Facilité de traitement: Moins de difficultés de traitement, d'où un cycle de fabrication plus court.
- Une meilleure résistance: Pas de tendance à la fragilité.
- Processus de traitement thermique mature: La dureté peut atteindre HRC 60-62.
- Entretien et réparations pratiques: Relativement facile à entretenir.
Recommandations
Sur la base d'une expérience de production pratique, pour la production de rivets de haute précision à grande échelle, le carbure de tungstène est recommandé pour la fabrication des matrices. Bien que l'investissement initial soit important, à long terme, son excellente résistance à l'usure et ses performances stables offrent un meilleur rapport coût-performance. Pour la production à petite échelle ou expérimentale, le DC53 est un choix plus économique.
Le choix du matériau approprié pour les matrices doit tenir compte des caractéristiques du produit, du volume de production, des exigences de précision et de l'environnement d'utilisation. En tant que fabricant professionnel de produits en carbure et expert en fabrication de moules, nous pouvons fournir les meilleures solutions matérielles en fonction des besoins spécifiques des clients.