Pièces matricées en carbure de nickel Usinage sur mesure

Le carbure de nickel présente une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température, ce qui en fait un matériau de choix pour le moulage par injection des plastiques fluorés de haute pureté (PFA, PVDF) afin de réduire les taches noires dans les produits. Le carbure de nickel est un bon choix pour la fabrication de matériaux résistants à la corrosion. En tant que matériau d'ingénierie de haute performance, il joue un rôle indispensable dans la fabrication industrielle moderne en raison de ses excellentes propriétés globales. Ce matériau présente non seulement une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, mais aussi une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température, ce qui en fait l'un des matériaux spéciaux pour la fabrication de moules.

Par essence, le carbure de nickel est un matériau composite dont la matrice est le nickel, formé par l'ajout de phases dures telles que le carbure de tungstène et le carbure de titane. Cette structure unique du matériau lui confère d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité chimique, ce qui lui permet de conserver de bonnes performances dans des environnements de travail difficiles.

L'activité de notre usine : Nous concevons, développons et produisons des moules pour la métallurgie des poudres, des pièces en carbure, des moules pour l'injection de poudres, des outils d'estampage et des pièces de moules de précision. Whatsapp:+8618638951317. Courriel : [email protected], 

En termes de domaines d'application, le carbure de nickel a un large éventail d'utilisations. Dans l'industrie électronique, il est largement utilisé pour fabriquer des moules pour les composants électroniques de précision ; dans le domaine aérospatial, ses performances à haute température et sa stabilité en font un matériau de moule idéal pour le traitement des composants de moteur ; dans l'industrie chimique, grâce à son excellente résistance à la corrosion, il peut être utilisé pour fabriquer divers moules de formage chimique.

Avantages du carbure de nickel comme matériau de moulage

• Excellente résistance à l'usure, garantissant une longue durée de vie du moule
• Stabilité dimensionnelle exceptionnelle, garantissant la précision du traitement
• Bonne performance en matière de traitement thermique, facilitant l'ajustement de la dureté
• Excellente résistance à la corrosion, adaptée à divers environnements de travail
• Résistance exceptionnelle à haute température, applicable au formage à haute température

Toutefois, en raison de ses caractéristiques, le carbure de nickel présente également des inconvénients importants en tant que matériau de moulage. La matière première est chère et il est aussi difficile de la traiter que le carbure de tungstène (le temps de meulage, d'électroérosion et d'électroérosion à fil est 3 à 5 fois supérieur à celui de l'acier de moulage ordinaire), ce qui rend le coût de fabrication des pièces de matrices en carbure de nickel relativement élevé.

En ce qui concerne l'usinage sur mesure, les technologies modernes de traitement de précision permettent au nickel matrices en carbure à personnaliser en fonction des exigences du client. Grâce à des procédés avancés tels que l'électroérosion et la rectification de précision, il est possible de réaliser un usinage précis de formes complexes afin de répondre aux besoins spécifiques de différentes industries.

Avec le développement continu de l'industrie, l'application des moules en carbure de nickel dans la fabrication intelligente va se généraliser. Ses excellentes propriétés globales et sa durée de vie fiable lui permettent de continuer à jouer un rôle important dans la fabrication industrielle moderne, conduisant l'industrie manufacturière vers un développement plus efficace et plus précis.