Processus de fabrication des produits en carbure de tungstène pour le rechargement résistant à l'usure

Brasage du carbure de tungstène : Généralement utilisé pour souder des produits ou des tiges de carbure de tungstène de petit diamètre, généralement pour assembler du carbure de tungstène à de l'acier rapide ou du carbure de tungstène à du carbure de tungstène. Ce procédé utilise le chauffage par courant de Foucault en générant un champ magnétique alternatif à haute fréquence autour de la tige de carbure de tungstène, créant un courant alternatif et une chaleur résistive élevée au niveau du joint de soudure pour faire fondre la soudure et faciliter le soudage. En raison de l'effet de peau du courant alternatif, le courant se concentre sur la périphérie de la baguette, avec une chaleur plus faible au milieu, ce qui rend difficile la fusion de la soudure et entraîne des défauts tels que des trous de sable et des pores, d'où une faible résistance au soudage. Par conséquent, il n'est applicable qu'au soudage de petits outils et de poinçons d'un diamètre inférieur ou égal à φ6.

Phase de préparation

1. Définir clairement les exigences spécifiques pour le rechargement des produits en carbure de tungstène et sélectionner les méthodes de rechargement et les paramètres de soudage appropriés.
2. Choisir la baguette de soudage en carbure de tungstène appropriée comme matériau de rechargement, en veillant à ce que la qualité de la baguette de soudage soit conforme aux normes.
3. Éliminez soigneusement les taches d'huile, la rouille et les fissures de la surface de la pièce afin de garantir la qualité du soudage. Pour les pièces présentant des fissures et des délaminations, un recuit de détente est nécessaire pour éliminer l'impact des contraintes internes sur la qualité de la soudure. produits en carbure de tungstène rechargement.
4. Nettoyer les débris de la surface du matériau de base avant de procéder au soudage.
5. Utilisez un courant plus faible pour éviter la fissuration de l'arc.
6. Pour les couches de soudure plus épaisses, le rechargement peut être répété.

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Stade de soudage

À l'aide d'un chargeur automatique de matériaux d'alliage, les particules de carbure de tungstène (WC) sont directement rechargées sur la surface de la pièce à usiner. Les particules de carbure de tungstène ne se déposent pas au fond de la couche de rechargement, mais sont directement fusionnées sur la surface de la pièce. Lors du soudage, il est recommandé d'utiliser un courant continu et un courant plus faible. Le revêtement de la baguette de soudure en carbure de tungstène étant épais, le chauffage peut entraîner la chute de petits morceaux du revêtement, d'où la nécessité de porter une attention particulière à la sélection et au contrôle du courant. Grâce à une opération mécanisée, les particules d'alliage de carbure de tungstène peuvent être réparties uniformément de haut en bas dans la couche de rechargement résistant à l'usure, ce qui améliore la résistance à l'usure après le refroidissement de la température.

Post-traitement

Inspecter la pièce rechargée pour s'assurer que la couche de rechargement est uniforme et sans défaut. Effectuer les traitements ultérieurs nécessaires, tels que le meulage et le polissage, pour répondre aux exigences d'utilisation de la pièce. Le processus de rechargement de la baguette de soudure en carbure de tungstène, grâce à cette série d'étapes, peut former une couche de rechargement d'une grande dureté et d'une grande résistance à l'usure sur la surface de la pièce, améliorant ainsi la durabilité et la durée de vie de la pièce.