Introduction aux revêtements de surface pour les produits en carbure
Les produits en carbure, principalement composés de carbure de tungstène (WC) et de carbure de titane (TiC) avec un liant de cobalt (Co), sont réputés pour leur dureté et leur durabilité exceptionnelles. Fabriqués par métallurgie des poudres [...]
Les produits en carbure, principalement composés de carbure de tungstène (WC) et de carbure de titane (TiC) avec un liant de cobalt (Co), sont réputés pour leur dureté et leur durabilité exceptionnelles. Fabriqués grâce à des techniques avancées de métallurgie des poudres, ces outils sont frittés dans des fours spécialisés, tels que des fours à vide ou à réduction d'hydrogène, afin d'obtenir les propriétés souhaitées.
Haute performance à haute température
L'une des principales caractéristiques des alliages de carbure de tungstène est leur capacité à conserver une dureté formidable, même à des températures élevées, généralement comprises entre 850 et 1000°C. Cette caractéristique permet aux outils de coupe en carbure de fonctionner à des vitesses de coupe nettement plus élevées - environ 4 à 10 fois - que celles des outils en acier rapide.
L'activité de notre usine : Nous concevons, développons et produisons des moules pour la métallurgie des poudres, des pièces en carbure, des moules pour l'injection de poudres, des outils d'estampage et des pièces de moules de précision. Whatsapp:+8618638951317. Courriel : [email protected],
Dureté exceptionnelle
Les produits en carbure de tungstène sont dotés d'une dureté impressionnante allant de HRA 85 à 95, ce qui les rend idéaux pour diverses applications de coupe exigeantes. Ce niveau de dureté élevé garantit une durée de vie prolongée de l'outil et des performances accrues dans les opérations de coupe.
Amélioration du carbure par des revêtements de surface
Pour augmenter la résistance à l'usure déjà impressionnante du produits en carbureDes revêtements de surface ont été mis au point. Ces revêtements consistent à appliquer une fine couche de matériaux extrêmement durs et résistants à l'usure, tels que le carbure de titane (TC) et le nitrure de titane (TiN), sur la surface du carbure. Généralement, l'épaisseur du revêtement varie de 5 à 12 μm, offrant un équilibre critique où le matériau de base contribue à la solidité et à la ténacité, tandis que la surface revêtue offre une résistance accrue à l'usure.
Avantages des produits en carbure revêtu
Résistance accrue à l'usure: Le principal avantage des revêtements de surface est une résistance à l'usure nettement améliorée, qui prolonge la durée de vie de l'outil et maintient son efficacité de coupe plus longtemps que les outils non revêtus.
Amélioration des performances: Les outils revêtus sont particulièrement utiles dans les opérations de semi-finition et de finition où la précision et la longévité de l'outil sont cruciales.
Rentabilité : Bien qu'ils soient initialement plus chers, leur durée de vie plus longue et la réduction des besoins de remplacement fréquent rendent les produits en carbure revêtu plus rentables à long terme.
Get Technology : Votre partenaire pour l'usinage du carbure
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Conclusion
Les revêtements de surface pour les produits en carbure représentent une avancée essentielle dans l'industrie de l'usinage, car ils offrent des performances et une durabilité accrues. En choisissant des produits en carbure revêtus, les fabricants et les machinistes peuvent obtenir des résultats supérieurs dans leurs processus d'usinage, garantissant ainsi l'efficacité et la qualité de leurs produits.
Pour ceux qui souhaitent explorer les avantages des produits en carbure revêtus ou qui ont besoin de services d'usinage sur mesure, nous vous invitons à contacter Get Technology pour en savoir plus sur la façon dont nos services peuvent répondre à vos besoins spécifiques.