Bagaimana cara memilih bahan untuk blanking dies?

Blanking dies adalah alat yang sangat penting dalam industri pembentukan logam, yang digunakan untuk memotong bagian dari lembaran logam dalam bentuk tertentu. Memilih material yang tepat untuk cetakan ini sangat penting untuk kinerja dan efisiensi biaya. Pemilihan material untuk blanking dies dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain sifat material yang dicap, umur pakai yang diharapkan, volume produksi, dan karakteristik fisik bagian yang dibentuk. Berikut adalah panduan terperinci tentang bagaimana faktor-faktor ini memengaruhi pilihan Anda:

1. Pertimbangan Masa Hidup Mati:
   • Meskipun umur pakai die merupakan faktor yang signifikan, namun hal itu tidak boleh menjadi satu-satunya kriteria. Pilihan baja atau karbida harus dibuat dengan pemahaman tentang keseimbangan antara biaya dan masa pakai die yang diharapkan dalam siklus produksi.
2. Jenis Bahan yang Dicap:
   • Bahan benda kerja sangat memengaruhi pemilihan bahan cetakan. Untuk material yang lebih lunak seperti aluminium dan tembaga, material cetakan yang tidak terlalu kuat bisa digunakan. Namun, material yang lebih keras seperti baja karbon dan baja pegas memerlukan cetakan yang terbuat dari material dengan ketahanan aus dan kekerasan yang lebih tinggi untuk menahan tekanan injakan.
3. Volume Produksi:
   • Ukuran batch komponen yang diproduksi memainkan peran penting. Untuk proses yang lebih kecil, material yang kurang tahan lama mungkin secara ekonomis lebih layak. Untuk produksi bervolume tinggi, berinvestasi pada cetakan yang terbuat dari karbida bermutu tinggi atau baja perkakas canggih dapat mengurangi kebutuhan penggantian yang sering.
4. Karakteristik Fisik Bagian yang Dicap:
   • Kompleksitas bentuk, ukuran, ketebalan, dan toleransi dimensi yang diperlukan menuntut pertimbangan yang cermat. Bentuk yang lebih kompleks dan presisi mungkin memerlukan bahan cetakan yang lebih berkualitas untuk mempertahankan akurasi dan mengurangi keausan seiring waktu.
5. Pertimbangan Biaya:
   • Mengevaluasi proporsi biaya material dalam kaitannya dengan total biaya pembuatan cetakan. Jika die rumit dan mahal untuk dikerjakan dengan mesin, baja die berperforma lebih tinggi yang pada awalnya mungkin lebih mahal pada akhirnya dapat menjadi hemat biaya karena masa pakai yang lebih lama dan berkurangnya kebutuhan perawatan.
6. Persyaratan Kekerasan dan Ketangguhan Die:
   • Tepi tajam blanking dies harus mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, terutama saat menangani material yang keras. Namun, mereka juga harus memiliki ketangguhan yang cukup untuk mencegah chipping atau retak di bawah tekanan operasional.

Bermitra dengan Kami untuk Kebutuhan Carbide Die Anda

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Di perusahaan kami, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan presisi karbida matiyang dioptimalkan untuk daya tahan dan kinerja. Keahlian kami meluas ke proses manufaktur tingkat lanjut seperti pemesinan pelepasan listrik (EDM), pemesinan CNC, penggerindaan, EDM kawat, dan pemolesan. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan direkayasa secara presisi bagian karbida disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik operasi stamping Anda. Apakah Anda memerlukan bantuan dalam memilih material yang tepat untuk blanking dies atau memerlukan fabrikasi khusus, tim kami ada di sini untuk memberikan panduan ahli dan solusi berkualitas tinggi. Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan bagaimana kami dapat membantu meningkatkan kemampuan produksi Anda dengan layanan khusus kami.