Bisakah karbida dilas?

Ya, karbida yang disemen dapat dilasdan perlu untuk memilih batang las atau kabel las yang cocok dengan tungsten karbida. Sebagian besar perkakas karbida yang disemen dipasang pada substrat baja karbon sedang atau baja paduan rendah dengan menggunakan metode pengelasan (beberapa perkakas tungsten karbida disematkan pada substrat baja berkecepatan tinggi dengan menggunakan pengepres hidrolik). Proses pengelasan berkaitan erat dengan sifat-sifat karbida, dan kualitas pengelasan secara langsung memengaruhi kinerja karbida.

Karakteristik Karbida yang Relevan dengan Pengelasan

• Kekerasan dan Kerapuhan Tinggi: Komposit karbida, seperti tungsten karbida, sangat keras dan rapuh. Karakteristik ini membuat material rentan terhadap keretakan dan deformasi selama proses pengelasan.
• Titik Leleh Tinggi: Titik leleh karbida yang tinggi mengharuskan penggunaan suhu tinggi selama pengelasan, sehingga meningkatkan risiko oksidasi dan efek anil yang tidak diinginkan.

Metode Pengelasan yang Efektif untuk Karbida

Mengingat tantangan yang ada, beberapa metode pengelasan khusus digunakan untuk mencapai hasil yang efektif:

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

1. Mematri:
   • Teknik: Melibatkan pemanasan sambungan dan menggunakan bahan pengisi, biasanya paduan perak-tembaga, untuk mengikat karbida ke logam lain.
   • Keuntungan: Beroperasi pada suhu yang lebih rendah, mengurangi dampak termal pada karbida.
   • Kekurangan: Dapat menghasilkan kekuatan sambungan yang lebih rendah dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya.
   • Aplikasi: Ideal untuk menempelkan karbida pada baja dan logam serupa pada perkakas dan perangkat keras lainnya.
2. Pengelasan Serbuk:
   • Teknik: Memanfaatkan pengepresan panas dan sintering serbuk logam (seperti titanium) bersama dengan karbida untuk membentuk sambungan yang kuat.
   • Keuntungan: Dapat dilakukan pada suhu yang lebih rendah, yang membantu menjaga integritas karbida.
   • Kekurangan: Membutuhkan peralatan yang kompleks dan kontrol proses yang ketat.
   • Aplikasi: Cocok untuk menggabungkan karbida dengan berbagai bahan, termasuk logam dan keramik.
3. Pengelasan Laser:
   • Teknik: Menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk melelehkan dan menyatukan material secara instan.
   • Keuntungan: Menawarkan presisi tinggi, zona yang terpengaruh panas minimal, dan kekuatan sambungan yang kuat.
   • Kekurangan: Peralatannya mahal, dan prosesnya menuntut tingkat keterampilan yang tinggi.
   • Aplikasi: Terbaik untuk geometri sambungan yang mendetail dan kompleks antara karbida dan berbagai logam.

Pemeriksaan Kualitas Pasca Pengelasan

Untuk memastikan keandalan dan fungsionalitas sambungan las, pemeriksaan kualitas yang ketat sangat penting:

• Inspeksi sinar-X: Digunakan untuk mendeteksi cacat internal seperti retakan dan lubang di dalam lasan.
• Pengujian Ultrasonik: Menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengungkap inklusi, porositas, dan anomali internal lainnya.
• Pemeriksaan Mikroskopis: Memberikan tampilan detail dari struktur mikro lasan untuk mengidentifikasi ketidakteraturan.
• Pengujian Kekuatan Tarik: Mengukur kekuatan tarik lasan untuk menilai daya tahan dan kinerjanya di bawah tekanan.

Kesimpulan

Pengelasan karbida memerlukan pendekatan yang berbeda untuk mengatasi sifat-sifatnya yang menantang. Pilihan metode pengelasan-apakah itu mematri, pengelasan bubuk, atau pengelasan laser-tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi dan sifat bahan yang terlibat. Setiap teknik menawarkan keuntungan yang berbeda dan cocok untuk skenario yang berbeda dalam manufaktur industri. Inspeksi pasca-pengelasan sangat penting untuk memverifikasi kualitas dan integritas lasan, memastikan bahwa alat karbida bekerja secara efektif dalam aplikasi yang dimaksudkan.