pelanggan karbida
Posisi > > BLOG

Pemesinan Khusus Suku Cadang Die Nikel Karbida

06 Desember 2024 melihat: 650

Nikel karbida memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi, menjadikannya pilihan untuk bahan cetakan saat pencetakan injeksi fluoroplastik dengan kemurnian tinggi (PFA, PVDF) untuk mengurangi bintik-bintik hitam pada produk. Dalam [...]

Nikel karbida memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi, sehingga menjadi pilihan untuk bahan cetakan saat pencetakan injeksi fluoroplastik dengan kemurnian tinggi (PFA, PVDF) untuk mengurangi noda hitam pada produk. Dalam pembentukan material tahan korosi, menggunakan nikel karbida adalah pilihan yang baik. Sebagai material teknik berkinerja tinggi, material ini memainkan peran yang sangat diperlukan dalam manufaktur industri modern karena sifat komprehensifnya yang sangat baik. Material ini tidak hanya memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa, tetapi juga menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi, menjadikannya salah satu material khusus dalam pembuatan cetakan.

Pada dasarnya, nickel carbide adalah material komposit dengan nikel sebagai matriksnya, yang dibentuk dengan menambahkan fase keras, seperti tungsten carbide dan titanium carbide. Struktur material yang unik ini memberikan sifat mekanis dan stabilitas kimia yang sangat baik, sehingga memungkinkannya mempertahankan performa yang baik di lingkungan kerja yang keras.

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected]

cetakan niemi karbida

Dari segi area aplikasi, nikel karbida memiliki berbagai macam kegunaan. Dalam industri elektronik, ini banyak digunakan untuk membuat cetakan untuk komponen elektronik presisi; di bidang kedirgantaraan, kinerja dan stabilitas suhu tinggi menjadikannya bahan cetakan yang ideal untuk memproses komponen mesin; dalam industri kimia, berkat ketahanan korosinya yang sangat baik, ia dapat digunakan untuk membuat berbagai cetakan pembentuk bahan kimia.

Keuntungan Nikel Karbida sebagai Bahan Cetakan

  • Ketahanan aus yang sangat baik, memastikan masa pakai cetakan yang lama
  • Stabilitas dimensi yang luar biasa, menjamin akurasi pemrosesan
  • Performa perlakuan panas yang baik, memfasilitasi penyesuaian kekerasan
  • Ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk berbagai lingkungan kerja
  • Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, dapat digunakan untuk pembentukan suhu tinggi

Namun, karena karakteristik karbida nikel, ia juga memiliki kekurangan yang signifikan sebagai bahan cetakan. Bahan bakunya mahal, dan sama sulitnya untuk diproses seperti tungsten karbida (waktu pemrosesan penggilingan, EDM, dan EDM kawat adalah 3-5 kali lipat dari baja cetakan biasa), sehingga biaya pembuatan komponen cetakan karbida nikel relatif tinggi.

cetakan niemi karbida

Dalam hal pemesinan khusus, teknologi pemrosesan presisi modern memungkinkan nikel karbida mati untuk disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Melalui proses canggih seperti EDM dan penggilingan presisi, pemesinan presisi untuk bentuk yang kompleks dapat dicapai untuk memenuhi kebutuhan khusus industri yang berbeda.

Dengan perkembangan industri yang berkelanjutan, penerapan cetakan nikel karbida dalam manufaktur pintar akan semakin meluas. Sifat komprehensifnya yang sangat baik dan masa pakai yang dapat diandalkan memungkinkannya untuk terus memainkan peran penting dalam manufaktur industri modern, mendorong industri manufaktur menuju pengembangan yang lebih efisien dan tepat.

Tinggalkan Komentar