Alur proses produk tungsten karbida yang tahan aus dengan permukaan keras

Pematerian Tungsten Karbida: Biasanya digunakan untuk mengelas produk atau batang tungsten karbida berdiameter kecil, biasanya menyambungkan tungsten karbida ke baja berkecepatan tinggi atau tungsten karbida ke tungsten karbida. Proses ini menggunakan pemanasan arus eddy dengan menghasilkan medan magnet bolak-balik frekuensi tinggi di sekitar batang tungsten karbida, menciptakan arus bolak-balik dan panas resistif tinggi pada lapisan las untuk melelehkan solder dan memfasilitasi pengelasan. Karena efek kulit dari arus bolak-balik, arus terkonsentrasi di pinggiran batang, dengan panas yang lebih rendah di bagian tengah, sehingga sulit untuk melelehkan solder dan mengakibatkan cacat seperti lubang pasir dan pori-pori, yang menyebabkan kekuatan pengelasan rendah. Oleh karena itu, ini hanya berlaku untuk pengelasan perkakas kecil dan pin pelubang dengan diameter φ6 atau kurang.

Tahap Persiapan

1. Tentukan dengan jelas persyaratan khusus untuk pengerasan produk tungsten karbida dan pilih metode pengerasan yang sesuai dan parameter pengelasan.
2. Pilihlah batang las tungsten karbida yang sesuai sebagai bahan hardfacing, untuk memastikan kualitas batang las memenuhi standar.
3. Bersihkan noda minyak, karat, dan retakan dari permukaan benda kerja secara menyeluruh untuk memastikan kualitas pengelasan. Untuk benda kerja dengan retakan dan delaminasi yang sudah ada, diperlukan anil pelepas tegangan untuk menghilangkan dampak tekanan internal pada produk tungsten karbida hardfacing.
4. Bersihkan semua kotoran dari permukaan bahan dasar sebelum melakukan pengelasan.
5. Gunakan arus yang lebih kecil untuk mencegah retak busur.
6. Untuk lapisan las yang lebih tebal, hardfacing dapat diulang.

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Tahap Pengelasan

Dengan menggunakan pengumpan bahan paduan otomatis, langsung mengeraskan partikel tungsten karbida (WC) ke permukaan benda kerja. Partikel tungsten karbida tidak mengendap di bagian bawah lapisan hardfacing, tetapi langsung menyatu ke permukaan benda kerja. Selama pengelasan, arus searah direkomendasikan, dan arus yang lebih kecil harus digunakan. Karena lapisan batang las tungsten karbida tebal, pemanasan dapat menyebabkan potongan-potongan kecil lapisan rontok, sehingga diperlukan perhatian khusus untuk pemilihan dan kontrol arus. Melalui operasi mekanis, partikel paduan tungsten karbida dapat didistribusikan secara merata dari atas ke bawah di lapisan permukaan keras yang tahan aus, meningkatkan ketahanan aus setelah suhu mendingin.

Pasca-Pemrosesan

Periksa benda kerja yang diperkeras untuk memastikan lapisan permukaannya seragam dan bebas cacat. Lakukan pemrosesan selanjutnya sesuai kebutuhan, seperti penggerindaan dan pemolesan, untuk memenuhi persyaratan penggunaan benda kerja. Proses pengerasan batang las tungsten karbida, melalui serangkaian langkah ini, dapat membentuk lapisan pengerasan dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi pada permukaan benda kerja, sehingga meningkatkan daya tahan dan masa pakai benda kerja.