Proses Pembuatan Die Karbida Sekrup Chipboard

Dalam manufaktur industri modern, sekrup chipboard ulir adalah pengikat penting yang banyak digunakan dalam aplikasi pertukangan dan konstruksi. Sekrup adalah pengencang yang mendasar, dan kualitas produksinya secara langsung berdampak pada keandalan dan keamanan produk akhir. Kualitas sekrup sangat bergantung pada kualitas cetakan produksi.

Klasifikasi dan Fungsi Dies Karbida Sekrup Chipboard

Cetakan karbida sekrup chipboard terutama dibagi ke dalam dua kategori: header mati dan pelat penggulung benang. Header die bertanggung jawab untuk membentuk struktur kepala sekrup, termasuk komponen inti seperti die utama, wire die, gunting, punch atas, punch bawah, punch sleeve, dan sleeve piece. Pelat penggulung ulir terutama digunakan untuk penguliran dan dibagi menjadi dua jenis: pelat penggulung ulir mesin dan pelat penggulung ulir sadap sendiri. Kecocokan sempurna dari kedua jenis cetakan ini memastikan pembentukan sekrup yang tepat.

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Pemilihan Bahan Utama

Cetakan karbida sekrup chipboard biasanya menggunakan bahan paduan keras berkualitas tinggi, seperti tungsten karbida (WC-Co). Bahan-bahan ini menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, kekerasan tinggi, dan ketangguhan yang baik, sehingga memenuhi persyaratan penggunaan jangka panjang untuk cetakan sekrup. Tergantung pada skenario aplikasi yang berbeda, kandungan kobalt dalam tungsten karbida umumnya disesuaikan antara 6% dan 15%. Pilihan bahan cetakan secara langsung menentukan masa pakai produk dan kualitas pemrosesan. Komponen inti dari cetakan header menggunakan tungsten karbida berkualitas tinggi, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai cetakan. Sebaliknya, pelat penggulung benang harus memenuhi beberapa persyaratan kinerja: kekerasan yang sangat tinggi memastikan akurasi pemrosesan, ketahanan aus yang sangat baik memperpanjang masa pakai, kekuatan yang cukup dan ketahanan benturan memastikan stabilitas pemrosesan, dan ketahanan lelah yang luar biasa memastikan daya tahan yang tahan lama.

Aliran Proses yang Disempurnakan

Pembuatan cetakan karbida sekrup chipboard mengikuti alur proses yang ketat: dimulai dengan pemanasan awal, diikuti dengan perlakuan pemanasan yang dikontrol secara tepat, kemudian proses pendinginan dan pembersihan profesional. Proses tempering selanjutnya sangat penting untuk memastikan kinerja cetakan, yang membutuhkan kontrol suhu dan waktu yang tepat. Penggerindaan: penggerindaan presisi dengan roda berlian. Pemolesan: untuk meningkatkan hasil akhir permukaan cetakan. Pemrosesan ulir: penguliran yang presisi menggunakan peralatan CNC khusus.

Kontrol Kualitas yang Ketat

Inspeksi dimensi: pengukuran presisi menggunakan mesin pengukur koordinat.

Pengujian kekerasan: untuk memastikan nilai kekerasan yang diperlukan terpenuhi (biasanya HRA88-92).

Pengujian kekasaran permukaan: untuk memastikan memenuhi persyaratan desain

Dapatkan Cetakan adalah seorang profesional produsen cetakan karbidayang didirikan pada tahun 2007, memiliki pengalaman yang kaya dalam memproses suku cadang tungsten karbida, banyak insinyur pemrosesan yang berpengalaman, peralatan pemrosesan untuk seluruh proses, dan presisi pemrosesan antara 0,02 mm - 0,002 mm produk tungsten karbida.