Memahami Keserbagunaan dan Produksi Titanium Carbide (TiC)

Titanium karbida (TiC) menonjol sebagai material yang kuat yang terutama digunakan dalam pembuatan karbida yang disemen, yang sangat diperlukan dalam sektor manufaktur untuk alat potong. Dikenal dengan kekerasan dan ketahanannya yang luar biasa terhadap keausan, cemented carbide berbasis TiC sangat cocok tidak hanya untuk pemesinan presisi baja, tetapi juga sangat efektif dalam pemesinan semi presisi, pemesinan kasar, dan pemotongan intermiten baja dan besi tuang yang keras.

Proses Pembuatan Karbida Semen Berbasis TiC

Bisnis pabrik kami: Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi cetakan metalurgi serbuk, suku cadang karbida, cetakan injeksi serbuk, perkakas stamping, dan suku cadang cetakan presisi. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Proses untuk memproduksi karbida semen berbasis TiC melibatkan teknik canggih seperti sintering fase cair. Awalnya, serbuk TiC dikombinasikan dengan serbuk nikel (Ni) atau kobalt (Co) dengan rasio yang diperhitungkan dengan cermat. Campuran ini mengalami penggilingan basah dalam ball mill, kemudian dikeringkan, dicampur dengan pelumas, dan dikompresi di bawah tekanan besar mulai dari 150 MPa hingga 200 MPa. Kompos yang dihasilkan, yang sering disebut sebagai kompos hijau, menjalani proses pra-sintering pada suhu antara 760 hingga 870 ° C, diikuti dengan sintering vakum akhir pada suhu 1250 ° C hingga 1900 ° C.

Faktor-faktor Utama yang Mempengaruhi Kinerja Paduan Berbasis TiC

1. Kandungan Nikel: Pada paduan TiC-Ni-Mo, meningkatkan kandungan Ni meningkatkan kekuatan lentur paduan tetapi mengurangi kekerasannya ketika kandungan molibdenum (Mo) dipertahankan konstan.
2. Kandungan Molibdenum: Sebaliknya, peningkatan kadar Mo, dengan kadar Ni yang konstan, meningkatkan kekuatan lentur karena peran Mo dalam meningkatkan keterbasahan fasa pengikat terhadap TiC.
3. Penambahan Karbida Lain: Dimasukkannya karbida seperti tantalum karbida (TaC), niobium karbida (NbC), dan tungsten karbida (WC) umumnya bertindak sebagai penghambat pertumbuhan butir. Meskipun penambahan WC secara khusus meningkatkan kekuatan karena peningkatan keterbasahan fase pengikat terhadap TiC, namun hal ini dapat sedikit mengurangi kekerasan karena pengasaran butir.
4. Ukuran Butir Karbida: Partikel TiC yang lebih kecil lebih disukai, karena berkontribusi pada kekuatan paduan yang superior.
5. Cacat Struktural: Adanya cacat internal seperti void, kumpulan Ni, dan agregat karbonitrida dapat menyebabkan patah getas, sehingga mengurangi kekuatan patah. Penambahan strategis molibdenum karbida (Mo2C) memperhalus struktur dan meningkatkan fase cair selama sintering, yang membantu mengurangi pembentukan mikropori dan karbida kasar, sehingga meningkatkan kekuatan secara keseluruhan.

Wawasan Kinerja

Performa karbida berbasis TiC yang diproduksi di Tiongkok mencerminkan kemajuan signifikan dalam teknologi material dan proses produksi, sehingga memastikan bahwa material ini memenuhi tuntutan industri modern yang sangat ketat. Setiap komponen dan langkah dalam proses manufaktur sangat penting untuk sifat akhir alat, sehingga memberikan keunggulan kompetitif bagi produsen dalam aplikasi dengan tekanan tinggi.

Dengan memahami detail yang rumit ini dan dampak dari berbagai aditif dan proses, industri dapat memanfaatkan titanium karbida dengan lebih baik untuk meningkatkan efisiensi dan umur panjang alat potong, yang pada akhirnya mengarah pada praktik manufaktur yang lebih berkelanjutan dan hemat biaya.