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Quale carburo utilizzare?

30 settembre 2024 vista: 2,951

I carburi, comunemente chiamati metalli duri, sono essenziali nelle industrie manifatturiere per creare utensili da taglio durevoli ed efficienti e componenti resistenti all'usura. Sono costituiti da particelle di carburo ad alta durezza incorporate in un [...]

I carburi, comunemente chiamati metalli duri, sono essenziali nell'industria manifatturiera per la creazione di utensili da taglio durevoli ed efficienti e per la produzione di prodotti di alta qualità. componenti resistenti all'usura. Composti da particelle di carburo ad alta durezza incorporate in una matrice metallica tenace, questi materiali offrono un'eccezionale resistenza all'usura e capacità di taglio. Conoscere i diversi tipi di carburi disponibili e le loro applicazioni specifiche può aiutare a scegliere l'utensile perfetto per le proprie esigenze.

Tipi di carburo e loro applicazioni

1. Carburi di tungsteno e cobalto (WC-Co, ISO P)

  • Composizione: Carburo di tungsteno particelle legate al cobalto.
  • Proprietà: Presenta una durezza compresa tra 87 e 95 HRA e una resistenza al calore fino a 800-900°C. Conosciuta per la buona resistenza alla flessione e la tenacità agli urti.
  • Applicazioni: Adatto per il taglio di materiali fragili, metalli non ferrosi, materiali non metallici e per la realizzazione di stampi e di vari utensili da taglio come punte e frese.

2. Carburi di tungsteno, titanio e cobalto (WC-TiC-Co, ISO K)

  • Composizione: Miscela di carburo di tungsteno e carburo di titanio, che migliora le prestazioni ad alta temperatura.
  • Proprietà: Durezza e resistenza all'usura superiori a quelle del carburo di tungsteno puro, con una resistenza al calore che va da 900 a 1000°C. Tuttavia, la resistenza alla flessione e la tenacità all'impatto sono ridotte.
  • Applicazioni: Ideale per la lavorazione di materiali plastici e leghe di acciaio che richiedono utensili in grado di resistere alle alte temperature e all'usura. Comunemente utilizzato nella produzione di utensili da taglio e da piallatura.

3. Carburi di tungsteno, titanio, tantalio (niobio) (WC-TiTa, ISO M)

  • Composizione: Contiene carburo di tungsteno e titanio con tantalio o niobio.
  • Proprietà: Offre un'elevata durezza e un'eccezionale resistenza all'usura.
  • Applicazioni: Utilizzato per la produzione di utensili da taglio e parti resistenti all'usura che sono efficaci nella lavorazione di materiali duri e resistenti all'usura come ghisa, acciaio legato, quarzo e ceramica.

Altri carburi speciali

  • Carburi di tungsteno e molibdeno (WC-Mo, ISO N) e Carburi di ferro di tungsteno (WC-Fe, ISO S)
    • Questi carburi sono riconosciuti per la loro elevata durezza e resistenza all'usura, con tipi specifici che offrono una maggiore resistenza alla flessione e tenacità, adatti al taglio di materiali fragili.

Selezione del giusto metallo duro

parti di stampi in carburo

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La scelta del carburo appropriato comporta diverse considerazioni:

  1. Materiale del pezzo da lavorare: La durezza, la tenacità e la resistenza all'usura del materiale da lavorare determinano il tipo di metallo duro necessario.
  2. Operazione di lavorazione: Considerare le specifiche dell'operazione di lavorazione, tra cui la velocità di taglio, l'avanzamento, la profondità di taglio e se l'operazione prevede taglio, foratura o fresatura.
  3. Condizioni di lavoro: Le condizioni di temperatura, pressione e lubrificazione nell'ambiente di lavoro possono influenzare la scelta del metallo duro, soprattutto se sono coinvolte temperature elevate o elementi corrosivi.
  4. Considerazioni sui costi: Il costo dei diversi tipi di metallo duro varia. Una scelta economicamente pratica dovrebbe bilanciare i vincoli di budget con le esigenze di prestazione.
  5. Raccomandazioni del produttore: I produttori spesso forniscono raccomandazioni dettagliate e specifiche tecniche che possono guidare il processo di selezione in base alle applicazioni specifiche.

Conclusione

La scelta del giusto metallo duro è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali nei processi produttivi. Considerando le proprietà del materiale, i requisiti di lavorazione, le condizioni di lavoro e i fattori economici, gli utenti possono fare scelte informate che migliorano l'efficienza e la durata. Si consiglia di consultare i produttori di carburo o gli esperti del settore per ottenere una consulenza personalizzata, che garantisca che il carburo selezionato soddisfi le esigenze specifiche delle vostre applicazioni.

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