超硬ダイスと鋼ダイスの比較

超硬金型と鋼製金型はどちらが優れているか？ ライフル用金型、プレス用金型によく使用されます、 抜き型これは、コスト、加工のしやすさ、耐摩耗性、耐久性、高温や腐食に対する耐性など、いくつかの要因に左右される。

金型について

通常、「金型」とは、プレス、打ち抜き、押し出しなどの工程を経て、スタンピングや金属成形に使用されるスタンピングフォームを指す。一方、「金型」はプラスチック成形などを指す。金属加工には超硬金型と鋼製金型がある。

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素材比較

素材の特徴

ダイス鋼と超硬合金は、金型製造分野で幅広い用途を持つ一般的な金型材料です。では、ダイス鋼と超硬材料はどちらが優れているのでしょうか。材料の特徴、機械的性質、耐摩耗性、加工性、コストの面から比較してみましょう。

金型鋼

ダイス鋼は、機械的特性と耐摩耗性に優れた鋼の一種です。

• 高い硬度と強度： 金型用鋼は硬度、強度、靭性が高く、金型稼動中の高強度と耐摩耗性の要求を満たすことができる。
• 熱処理： 硬度と耐摩耗性を向上させるための熱処理特性も優れている。
• 優れた加工性： 切断や成形が容易。

超硬ダイス

炭化タングステンは、主にタングステンと他の合金元素から構成される高硬度、高強度の合金材料です。

• 極限の硬さ： 非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、金型作業に適している。
• 高温耐性： 高温条件下でも良好な硬度と強度を維持。
• 耐食性： 腐食環境に耐えることができる。

機械的特性

機械的性質については、ダイス鋼も超硬合金も高い硬度と強度を有しており、金型加工における高強度の要求に応えています。しかし、超硬合金の方が硬度と強度が高く、これらの特性を必要とする用途に適しています。

耐摩耗性

ダイス鋼もタングステンカーバイドも優れた耐摩耗性を持っています。しかし、超硬合金の耐摩耗性はダイス鋼よりも優れており、耐摩耗性の高い用途に適しています。

加工性

• 金型鋼： 加工性に優れ、切断や成形が容易。
• 炭化タングステン： 加工性が比較的悪く、特殊な加工技術と設備が必要。

コスト

最後に、コストを考えると、ダイス鋼のコストは比較的低く、タングステンカーバイドのコストは高い。コストを優先する用途には、ダイス鋼の方が適している。

結論

結論として、ダイス鋼とタングステンカーバイドのどちらにも利点があり、適切な用途があります。材料を選択する際には、金型用途の具体的な要件を考慮してください。より高い硬度、強度、耐摩耗性が要求される場合は、超硬合金が適しているかもしれません。コストが重要な場合は、ダイス鋼の方が良い選択かもしれません。さらに、特定の状況に基づいて、他の適切な金型材料を選択することもできます。