超硬合金の切断方法に関する3つの方法。 タングステンカーバイドの一般的な切断方法には、次のようなものがあります：ワイヤー放電加工（WEDM）、ダイヤモンドソーブレード、レーザー切断などです。さまざまな条件や要件に応じて、異なる切断方法が選択されます。超硬 [...］ もっと見る
超硬合金は金属を切れるのか？ タングステンカーバイドは、通常の金属やタングステンカーバイドの硬度よりも低い硬度の金属を切断することができます。一般的な金属には、鉄、アルミニウム、鋼、工具鋼、金型鋼、銅、亜鉛、ニッケル、[...]が含まれます。 もっと見る
超硬加工で研削加工より切削加工を選択する理由 タングステンカーバイドの加工では、切削加工が研削加工よりも選択されます。その主な理由は、効率が高く、表面仕上げが比較的良好で、残留応力を考慮できるためです。研削加工は、円形または[...]形状の加工に適しています。 もっと見る
超硬部品を理解する：シャフトスリーブ、ドリルスリーブ、ブッシング 超硬ブッシュは、固定と位置決めのための滑り軸受として機能します。超硬スリーブは、シールや摩耗[...]などの機能を提供するために機械部品の外側に使用されています。 もっと見る
超硬部品はどのように作られるのか？ 複雑な形状のタングステンカーバイド製品については、通常、成形に焼結技術を用います。タングステンカーバイドのロッドやシートを使用できる場合は、焼結工程を省略することができます。私たちは [...］ もっと見る
マイクロ放電加工の原理 マイクロ放電加工（EDM）は、導電性材料を加工するために精密工学分野で利用されている高度な加工技術です。このプロセスは、従来の加工方法とは大きく異なり、[...]を使用します。 もっと見る
電子ビーム加工技術の原理、特性、応用 はじめに 電子ビーム加工（EBM）は、近年著しい発展を遂げている新たな特殊加工技術である。主に穴あけ、溶接、表面処理、積層造形、[...]加工に使用される。 もっと見る
マイクロフライス加工：利点、課題、応用 マイクロフライスで加工される部品のサイズ範囲は、一般的に0.1～10 mmです。マイクロフライス加工では、直径1mm以下またはそれ以下のエンドミルを使用します。フライス加工は もっと見る
