최적의 카바이드 가공을 위한 고급 연삭 휠

금속 절삭 공구 및 금형 생산에 광범위하게 사용되는 초경 재료는 높은 경도, 뛰어난 굽힘 강도 및 상당한 내열성으로 인해 고유한 과제를 안고 있습니다. 카바이드 가공에서 정밀도를 달성하려면 적절한 연삭 휠을 선택하는 것이 중요합니다. 연삭 휠의 기술이 발전함에 따라 최상의 선택을 이해하면 생산 효율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

1. 녹색 실리콘 카바이드 휠

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녹색 실리콘 카바이드(GC) 휠은 날카로운 절삭날과 3000-3500 HV의 경도로 인해 카바이드 연삭에 매우 효과적입니다. 이 휠은 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다:

• 간헐적 연삭으로 휠 드레싱을 자주 할 필요 없이 생산 효율을 4배로 높일 수 있습니다.
• 연삭 열을 최소화하면서 고품질의 표면 마감을 구현하여 연삭 휠의 수명을 연장합니다.

일반적으로 이 휠의 그릿 크기는 F46-F60, 경도는 K-L이며 구조 등급이 5-7인 세라믹 본드로 만들어집니다. 이 구성은 까다로운 조건에서도 효과적인 연삭 성능과 내구성을 보장합니다.

2. 합성 다이아몬드 휠

우수한 성능을 위해 초경 연삭에는 합성 다이아몬드 휠이 선호됩니다:

• 경도가 10,000HV인 합성 다이아몬드는 탄화붕소, 탄화규소, 커런덤과 같은 다른 연마재보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.
• 이 휠은 뛰어난 열전도율(K=2000W/(m-K))과 자가 연마 특성으로 고정밀 연삭 작업에 이상적인 것으로 알려져 있습니다.

사양 측면에서:

• 다이아몬드 휠의 그릿 크기는 일반적으로 F150-F240 범위입니다.
• 일반적으로 사용되는 본드는 휠 수명과 재료 제거율의 최적의 균형을 보장하기 위해 휠 농도가 100%-150%인 레진입니다.
• 브론즈 본드 휠의 경우 농도 범위는 75%-150%이며, 전기 도금 본드 휠의 경우 최대 200%까지 올라갈 수 있습니다.

실용적인 연삭 기술:

• 휠 속도는 15-25m/s 사이를 권장합니다.
• 연삭 깊이는 0.005~0.025mm 범위여야 합니다.
• 공작물은 작업대의 세로 이송 속도를 0.5-1.5m/min으로 조정한 상태에서 10-20m/min의 속도로 움직여야 합니다.
• 등유나 디젤유와 같은 연삭유는 연삭 공정을 개선하고 과열을 방지하기 위해 종종 사용됩니다.

전해질 다이아몬드 연삭:

• 이 방법은 전해질 전원 공급 장치와 전해질 용액이 있는 전도성 다이아몬드 휠(금속 결합)을 사용하여 효율적이고 비용 효율적이며 고품질의 연삭 옵션을 제공합니다.

정밀 카바이드 연삭을 위한 파트너
당사는 다음과 같은 정밀 연삭을 전문으로 합니다. 카바이드 부품전해식 다이아몬드 연삭, 일반 다이아몬드 연삭, 그린 실리콘 카바이드 연삭과 같은 고급 기술을 활용합니다. 또한 방전 가공(EDM), 와이어 EDM, CNC 가공 및 연마를 포함한 종합적인 서비스를 제공합니다. 당사의 약속은 고품질의 정밀 엔지니어링을 제공하는 것입니다. 카바이드 부품 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 문의 사항이 있거나 논의하고 싶은 사항이 있으면 언제든지 문의해 주세요. 초경 가공 요구 사항.