카바이드 제품 표면 코팅 소개
주로 텅스텐 카바이드(WC)와 티타늄 카바이드(TiC)와 코발트(Co) 바인더로 구성된 카바이드 제품은 뛰어난 경도와 내구성으로 유명합니다. 고급 분말 야금을 통해 제조 [...]
주로 텅스텐 카바이드(WC)와 티타늄 카바이드(TiC)에 코발트(Co) 바인더로 구성된 카바이드 제품은 뛰어난 경도와 내구성으로 유명합니다. 첨단 분말 야금 기술을 통해 제조된 이러한 공구는 진공로 또는 수소 환원로와 같은 특수 용광로에서 소결하여 원하는 특성을 얻습니다.
고온에서의 고성능
텅스텐 카바이드 합금의 뛰어난 특성 중 하나는 일반적으로 850~1000°C에 이르는 고온에서도 강력한 경도를 유지할 수 있다는 점입니다. 이러한 특성 덕분에 초경 절삭 공구는 고속 강철로 만든 것보다 약 4~10배 빠른 절삭 속도로 작동할 수 있습니다.
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탁월한 경도
카바이드 제품은 HRA 85~95의 인상적인 경도 범위를 자랑하며, 다양한 까다로운 절삭 응용 분야에 이상적입니다. 이 높은 경도 수준은 절삭 작업에서 공구 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.
표면 코팅으로 카바이드 향상
이미 인상적인 내마모성을 더욱 강화하기 위해 카바이드 제품표면 코팅이 개발되었습니다. 이러한 코팅은 티타늄 카바이드(TC) 및 티타늄 질화물(TiN)과 같이 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 소재를 카바이드 표면에 얇게 도포하는 방식으로 이루어집니다. 일반적으로 코팅 두께는 5~12μm로 다양하며, 기본 소재가 강도와 인성을 제공하는 동시에 코팅된 표면이 내마모성을 높이는 중요한 균형을 제공합니다.
코팅 카바이드 제품의 장점
향상된 내마모성: 표면 코팅의 주요 장점은 내마모성이 크게 향상되어 공구의 작동 수명이 연장되고 코팅되지 않은 공구보다 절삭 효율이 오래 유지된다는 점입니다.
성능 향상: 코팅 공구는 정밀도와 공구 수명이 중요한 반가공 및 마감 작업에서 특히 유용합니다.
비용 효율성: 초기에 더 비싸지만 수명이 길고 잦은 교체가 필요 없기 때문에 코팅 카바이드 제품은 장기적으로 더 비용 효율적입니다.
기술 얻기: 초경 가공의 파트너
겟테크놀로지의 전문 분야는 카바이드 부품의 맞춤형 가공. 단일 부품이든 대량 생산이든 상관없이 고객의 사양에 맞는 고품질 정밀 초경 부품을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 품질과 고객 만족에 대한 헌신적인 노력으로 당사는 업계에서 신뢰받는 리더로 자리매김했으며 최고만을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
결론
카바이드 제품의 표면 코팅은 기계 가공 산업에서 중요한 발전을 이루었으며, 향상된 성능과 향상된 내구성을 제공합니다. 코팅된 초경 제품을 선택함으로써 제조업체와 기계공은 가공 공정에서 우수한 결과를 달성하여 제품의 효율성과 품질을 보장할 수 있습니다.
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