카바이드 분류에 대한 종합 가이드

현대 제조 및 엔지니어링에 필수적인 카바이드 소재는 경도와 내마모성으로 인해 높은 가치를 인정받고 있습니다. 절삭 공구부터 내마모성 부품에 이르기까지 특정 용도에 적합한 카바이드 유형을 선택하려면 카바이드의 분류를 이해하는 것이 중요합니다. 다음은 절삭 목적에 따른 카바이드의 주요 범주와 특정 분류에 대해 자세히 살펴보는 내용입니다.

카바이드의 주요 카테고리

1. 금속 세라믹 카바이드
   • 구성: 텅스텐 카바이드(WC) 및 티타늄 카바이드(TiC)와 같은 내화성 금속 카바이드 분말로 구성되어 있으며 코발트, 몰리브덴 또는 니켈과 같은 금속과 결합되어 있습니다.
   • 제조: 이 과정은 혼합물을 원하는 모양으로 누른 다음 고온에서 소결하는 과정을 포함합니다.
   • 애플리케이션: 뛰어난 경도와 내마모성으로 인해 금속 세라믹 카바이드는 주로 금속 및 기타 재료 가공용 절삭 공구를 만드는 데 사용됩니다.
2. 강철 결합 카바이드
   • 구성: 이 유형은 하나 또는 여러 종류의 탄화물과 탄소강 또는 합금강 분말을 혼합하여 고속강과 금속 세라믹 탄화물의 특성을 연결하는 소재를 만듭니다.
   • 특성: 소결 후 어닐링, 기계 가공, 담금질 및 템퍼링이 가능하여 경도와 내마모성이 높습니다. 또한 단조 및 용접이 가능하며 내열성, 내식성, 내산화성이 우수합니다.
   • 다용도성: 강철 결합 카바이드는 특정 툴링 및 마모 응용 분야와 같이 강철의 인성과 카바이드의 경도를 모두 필요로 하는 응용 분야에 적합합니다.

일반적으로 사용되는 카바이드의 기본 구성 및 기계적 특성

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절삭 공구 카바이드 분류

절삭 공구용 초경 재료는 사용 환경과 원하는 특성에 따라 6가지 범주로 분류됩니다:

• P 등급(스틸): 강철 절삭에 최적화된 이 카바이드는 소성 변형에 강하고 중속에서 고속까지 견딜 수 있습니다.
• M 등급(혼합): 스테인리스 스틸 및 고온 합금 절삭에 적합하며 경도와 인성 사이의 균형을 제공합니다.
• K 등급(주철): 주철 및 비철 금속에 적합하며 내마모성과 내열 충격성에 중점을 둡니다.
• N 등급(비철): 알루미늄 및 기타 비철 소재에 적합하며 가장자리가 쌓이지 않도록 설계되었습니다.
• S 등급(내열 합금): 고온을 견딜 수 있는 티타늄 및 니켈 기반 합금과 같은 소재를 가공하는 데 사용됩니다.
• H 등급(하드 소재): 경화강 및 경질 주철과 같이 매우 단단한 절삭 재료가 필요한 단단한 재료에 적합합니다.

각 카테고리는 특정 그룹(예: P01, P10, P20)으로 세분화되어 내마모성 및 인성과 같은 특성을 특정 가공 작업의 요구 사항에 보다 정확하게 일치하도록 미세 조정할 수 있습니다.

카바이드의 카테고리 및 응용 분야

결론

제조 및 공구 응용 분야에서 최적의 성능을 달성하려면 올바른 유형의 카바이드를 선택하는 것이 필수적입니다. 복잡한 절삭 작업이든 견고한 내마모성 부품이든, 이러한 분류를 이해하면 특정 요구 사항에 가장 적합한 카바이드 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.

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