플랫 헤드 텅스텐 카바이드 다이 제조

일자 나사는 일반적인 기계식 패스너로, 다이 제조의 정밀도와 품질이 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 플랫 헤드 스크류 카바이드 다이 제조 공정의 핵심 사항에 대해 자세히 설명합니다.

I. 다이 구조 특징

• 머리 형성 영역
  • 평탄도 제어 정밀도 ≤ 0.01mm
  • 필렛 전환 디자인 R0.2-0.3mm
  • 균일한 응력을 보장하여 응력 집중 방지

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II. 자료 선택 및 요구 사항

• 카바이드 선택
  • 초미립자 카바이드 사용
  • 텅스텐-코발트 비율의 엄격한 제어
  • 경도 요구 사항 HRA90-92
• 성과 지수
  • 압축 강도 ≥ 3500MPa
  • 굽힘 강도 ≥ 2200MPa
  • 일반 고속 강철보다 내마모성이 5-8배 우수합니다.

III. 정밀 가공

• 연삭 공정
  • 정밀 연삭을 위한 다이아몬드 휠 사용
  • 단계적으로 가공 허용량을 점차적으로 줄입니다.
  • 표면 거칠기 Ra ≤ 0.2μm
• 특별 대우
  • 플라즈마 질화 옵션
  • PVD 코팅 처리
  • 표면 경도 및 내마모성 향상

IV. 품질 관리 시스템

• 치수 감지
  • 3좌표 측정 시스템 활용
  • 레이저 스캐닝 기술로 감지 지원
  • 완전한 검사 기록 수립
• 성능 테스트
  • 경도 분포 테스트
  • 내마모성 평가
  • 수명 확인

V. 애플리케이션 최적화 제안 사항

• 환경 적응
  • 다양한 애플리케이션 시나리오에 적합한 소재를 선택합니다.
  • 작동 온도 범위 고려
  • 내식성 요구 사항 평가
• 생산성 향상
  • 금형 구조 설계 최적화
  • 다이 교체 효율성 향상
  • 금형 수명 연장

위의 제조 공정 및 품질 관리 요구 사항을 엄격하게 준수함으로써 플랫 헤드 스크류 다이의 고품질과 안정성을 보장 할 수 있습니다. 고품질 다이는 못의 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하여 다양한 산업의 응용 요구를 충족시킵니다. 실제 생산에서는 특정 사용 요구 사항에 따라 공정 매개 변수를 지속적으로 최적화하고 개선해야 합니다.