카바이드의 분류
초경합금은 초경합금과 강철 결합 초경의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 절삭 공구용 초경합금 재료는 6가지로 분류됩니다: P 등급(강철), M 등급(혼합), K [...].
초경합금은 초경합금과 강철 결합 초경의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 절삭 공구용 초경합금 재료는 6가지로 분류됩니다: P 등급(강철), M 등급(혼합), K 등급(주철), N 등급(비철금속), S 등급(내열합금), H 등급(경질 재료).
카바이드의 주요 카테고리
- 금속 세라믹 카바이드
- 구성: 텅스텐 카바이드(WC) 및 티타늄 카바이드(TiC)와 같은 내화성 금속 카바이드 분말로 구성되어 있으며 코발트, 몰리브덴 또는 니켈과 같은 금속과 결합되어 있습니다.
- 제조: 이 과정은 혼합물을 원하는 모양으로 누른 다음 고온에서 소결하는 과정을 포함합니다.
- 애플리케이션: 뛰어난 경도와 내마모성으로 인해 금속 세라믹 카바이드는 주로 금속 및 기타 재료 가공용 절삭 공구를 만드는 데 사용됩니다.
- 강철 결합 카바이드
- 구성: 이 유형은 하나 또는 여러 종류의 탄화물과 탄소강 또는 합금강 분말을 혼합하여 고속강과 금속 세라믹 탄화물의 특성을 연결하는 소재를 만듭니다.
- 특성: 소결 후 어닐링, 기계 가공, 담금질 및 템퍼링이 가능하여 경도와 내마모성이 높습니다. 또한 단조 및 용접이 가능하며 내열성, 내식성, 내산화성이 우수합니다.
- 다용도성: 강철 결합 카바이드는 특정 툴링 및 마모 응용 분야와 같이 강철의 인성과 카바이드의 경도를 모두 필요로 하는 응용 분야에 적합합니다.
일반적으로 사용되는 카바이드의 기본 구성 및 기계적 특성
공장 사업: 우리는 분말 야금 금형, 초경 부품, 분말 사출 금형, 스탬핑 툴링 및 정밀 금형 부품을 설계, 개발 및 생산합니다. Whatsapp:+8618638951317. 이메일: [email protected],
절삭 공구 카바이드 분류
절삭 공구용 초경 재료는 사용 환경과 원하는 특성에 따라 6가지 범주로 분류됩니다:
- P 등급(스틸): 강철 절삭에 최적화된 이 카바이드는 소성 변형에 강하고 중속에서 고속까지 견딜 수 있습니다.
- M 등급(혼합): 스테인리스 스틸 및 고온 합금 절삭에 적합하며 경도와 인성 사이의 균형을 제공합니다.
- K 등급(주철): 주철 및 비철 금속에 적합하며 내마모성과 내열 충격성에 중점을 둡니다.
- N 등급(비철): 알루미늄 및 기타 비철 소재에 적합하며 가장자리가 쌓이지 않도록 설계되었습니다.
- S 등급(내열 합금): 고온을 견딜 수 있는 티타늄 및 니켈 기반 합금과 같은 소재를 가공하는 데 사용됩니다.
- H 등급(하드 소재): 경화강 및 경질 주철과 같이 매우 단단한 절삭 재료가 필요한 단단한 재료에 적합합니다.
각 카테고리는 특정 그룹(예: P01, P10, P20)으로 세분화되어 내마모성 및 인성과 같은 특성을 특정 가공 작업의 요구 사항에 보다 정확하게 일치하도록 미세 조정할 수 있습니다.
카바이드의 카테고리 및 응용 분야
결론
제조 및 공구 응용 분야에서 최적의 성능을 달성하려면 올바른 유형의 카바이드를 선택하는 것이 필수적입니다. 복잡한 절삭 작업이든 견고한 내마모성 부품이든, 이러한 분류를 이해하면 특정 요구 사항에 가장 적합한 카바이드 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.
카바이드 전문 솔루션 문의
다음을 전문으로 하는 선도적인 제조업체로서 초경 가공연삭, EDM, 와이어 EDM, CNC 가공 및 연마를 포함한 정밀 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 지식은 프로젝트의 고유한 과제를 충족하는 고품질 제품을 보장합니다. 문의 사항이 있거나 카바이드 요구 사항을 지원하는 방법에 대한 자세한 정보가 필요하면 언제든지 문의해 주세요.