블랭킹 다이에 사용할 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

블랭킹 다이는 금속 성형 산업에서 중요한 도구로, 금속 판재에서 특정 모양의 부품을 절단하는 데 사용됩니다. 이러한 금형에 적합한 소재를 선택하는 것은 성능과 비용 효율성 모두를 위해 매우 중요합니다. 블랭킹 다이의 재료 선택은 스탬핑되는 재료의 특성, 다이의 예상 수명, 생산량, 성형되는 부품의 물리적 특성 등 여러 가지 요소에 의해 영향을 받습니다. 다음은 이러한 요소가 선택에 어떤 영향을 미치는지에 대한 자세한 가이드입니다:

1. 다이 수명 고려:
   • 금형의 수명이 중요한 요소이기는 하지만 이것이 유일한 기준이 되어서는 안 됩니다. 스틸 또는 카바이드의 선택은 생산 주기에서 비용과 다이의 예상 수명 간의 균형을 이해한 상태에서 이루어져야 합니다.
2. 스탬핑되는 머티리얼 유형:
   • 공작물의 소재는 금형 소재 선택에 큰 영향을 미칩니다. 알루미늄이나 구리와 같이 부드러운 소재의 경우 덜 견고한 다이 재료로도 충분할 수 있습니다. 그러나 탄소강 및 스프링강과 같이 단단한 소재는 스탬핑의 응력을 견딜 수 있도록 내마모성과 경도가 높은 소재로 제작된 다이가 필요합니다.
3. 생산량:
   • 생산되는 부품의 배치 크기가 중요한 역할을 합니다. 소량 생산의 경우 내구성이 낮은 소재가 경제적으로 더 유리할 수 있습니다. 대량 생산의 경우 고급 카바이드 또는 고급 공구강으로 제작된 금형에 투자하면 빈번한 교체 필요성을 줄일 수 있습니다.
4. 스탬프가 찍힌 부품의 물리적 특성:
   • 부품의 모양, 크기, 두께 및 필요한 치수 공차의 복잡성으로 인해 신중한 고려가 필요합니다. 더 복잡하고 정밀한 형상일수록 정확도를 유지하고 시간이 지나면서 마모를 줄이기 위해 고품질의 금형 소재가 필요할 수 있습니다.
5. 비용 고려 사항:
   • 총 금형 제조 비용 대비 재료비의 비율을 평가합니다. 금형이 복잡하고 가공 비용이 많이 드는 경우, 처음에는 더 비쌀 수 있는 고성능 금형강을 사용하면 수명이 길어지고 유지보수 필요성이 줄어들어 궁극적으로 비용 효율성이 높아질 수 있습니다.
6. 다이 경도 및 인성 요구 사항:
   • 블랭킹 다이의 절삭 날은 특히 거친 소재를 다룰 때 높은 경도와 내마모성을 유지해야 합니다. 그러나 작동 응력 하에서 칩핑이나 균열을 방지할 수 있는 충분한 인성도 갖춰야 합니다.

카바이드 금형 요구사항에 대한 파트너십

공장 사업: 우리는 분말 야금 금형, 초경 부품, 분말 사출 금형, 스탬핑 툴링 및 정밀 금형 부품을 설계, 개발 및 생산합니다. Whatsapp:+8618638951317. 이메일: [email protected], 

당사는 다음과 같은 정밀 제작을 전문으로 합니다. 카바이드 다이내구성과 성능에 최적화되어 있습니다. 방전 가공(EDM), CNC 가공, 연삭, 와이어 EDM, 폴리싱과 같은 고급 제조 공정에 대한 전문성을 갖추고 있습니다. 정밀하게 설계된 고품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 카바이드 부품 스탬핑 작업의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작합니다. 블랭킹 다이에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 필요하거나 맞춤형 제작이 필요한 경우, 당사 팀은 전문적인 지침과 고품질 솔루션을 제공합니다. 전문 서비스를 통해 생산 역량을 강화하는 데 어떤 도움을 드릴 수 있는지 문의해 주세요.