카바이드 인서트는 연마할 수 있나요?

카바이드 인서트는 연마할 수 있습니다. 다이아몬드 연삭 휠은 높은 경도, 취성, 열전도율 및 높은 열팽창률로 인해 초경 인서트 연삭에 일반적으로 사용됩니다.

초경 인서트는 단단하고 내마모성이 뛰어난 특성으로 인해 가공에 필수적인 부품입니다. 하지만 다른 공구와 마찬가지로 시간이 지나면 무뎌질 수 있습니다. 그렇다면 이러한 카바이드 인서트를 연마하여 수명을 연장할 수 있을까요? 대답은 '예'이지만 정밀한 기술과 내구성에 영향을 미치는 요인에 대한 이해가 필요합니다.

공장 사업: 우리는 분말 야금 금형, 초경 부품, 분말 사출 금형, 스탬핑 툴링 및 정밀 금형 부품을 설계, 개발 및 생산합니다. Whatsapp:+8618638951317. 이메일: [email protected], 

초경 공구의 내구성에 영향을 미치는 요인

카바이드 공구의 수명은 내마모성, 치핑, 파손, 골절과 같은 비정상적인 마모에 대한 취약성 등 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 제조 또는 연삭 공정 중에 발생할 수 있는 표면 결함이 이러한 문제에 중요한 역할을 합니다. 일반적인 결함으로는 박리, 균열, 불완전한 압착 등이 있습니다. 이러한 결함은 육안 검사나 현미경과 같은 기존의 방법으로는 발견하기 어려울 수 있으며, 특히 고속 절삭 조건에서 발견되지 않은 결함은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

공구 수명 연장을 위한 연삭 방법 최적화

1. 네거티브 레이크 그라인딩 방법

표면 결함의 위험을 줄이기 위해 네거티브 레이크 연삭 방식이 효과적입니다. 이 기술은 최종 연삭 공정 전에 공구 표면을 마이너스 경사각으로 연삭하는 것입니다. 이 방법은 공구의 구조적 강도를 향상시켜 연삭 중 진동 및 충격 하중에 대한 저항력을 향상시킵니다. 또한 열을 더 고르게 분산시켜 열 균열의 위험을 줄여줍니다.

2. 이황화 몰리브덴 주입 그라인딩 휠 사용

또 다른 혁신적인 접근 방식은 이황화 몰리브덴이 주입된 연삭 휠을 사용하는 것입니다. 이황화몰리브덴과 에탄올 용액에 표준 연삭 휠을 담그면 휠의 기공이 이 윤활 물질로 채워집니다. 이 설정은 연삭 입자를 날카롭게 유지하여 연삭 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 칩 제거를 원활하게 하고 공작물 변형을 최소화합니다. 그 결과 연삭 공정이 더 부드러워지고 열을 효과적으로 전달하여 카바이드 인서트의 무결성을 보존할 수 있습니다.

3. 적절한 연삭 매개변수 선택

과도한 열과 잠재적인 공구 손상을 방지하려면 올바른 연삭 파라미터를 선택하는 것이 중요합니다. 최적의 매개변수에는 일반적으로 10~15m/min의 원주 속도와 부드럽고 효과적인 재료 제거를 보장하는 이송 속도가 포함됩니다. 수동 연삭은 이러한 매개변수를 유지하기 위해 면밀히 모니터링하여 과도한 힘을 가하여 손상으로 이어질 수 있는 위험을 줄여야 합니다.

4. 시스템 강성 보장

공구 홀더의 강성과 공구 클램핑의 안정성도 연삭 균열을 방지하는 데 중요합니다. 견고한 공작 기계, 정밀한 연삭 휠, 안전한 고정 장치 설정을 포함하는 안정적인 가공 시스템은 축 방향 및 반경 방향 런아웃을 최소화하여 전반적인 연삭 품질을 향상시킵니다.

결론

카바이드 인서트 연삭은 실현 가능할 뿐만 아니라 이러한 귀중한 공구의 수명을 연장하는 실용적인 접근 방식입니다. 고급 연삭 방법을 이해하고 구현하고 최적의 연삭 조건을 유지함으로써 다음과 같은 공구의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 초경 공구 를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이는 가공 작업의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 잦은 공구 교체 필요성을 줄여 비용 절감에도 기여합니다.