카바이드 속성 및 응용 분야에 대한 심층적인 개요

정교한 분말 야금 공법으로 제작된 초경 소재는 뛰어난 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 내마모성 부품, 분말 야금 금형, 하드웨어 스탬핑 금형, 와이어 드로잉 금형에 일반적으로 사용되는 카바이드는 경도, 내마모성, 강도의 독특한 조합을 제공합니다. 카바이드의 정의적인 특성과 산업적 사용에 대한 의미를 살펴보겠습니다.

카바이드의 주요 특성

1. 탁월한 경도 및 내마모성
   • 탄화물은 상온에서 86-93 HRA의 경도 수준을 달성할 수 있어 매우 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 고온 경도는 최대 900-1000°C까지 유지되므로 극한의 조건에서도 성능을 보장합니다.
   • 이러한 특성 덕분에 고속강보다 4~7배 빠른 속도로 작동하는 절삭 공구를 생산할 수 있으며 공구 수명은 5~8배 더 길어집니다. 카바이드는 최대 약 50 HRC의 경도까지 재료를 효과적으로 절삭할 수 있습니다.
2. 높은 압축 강도
   • 탄화물은 압축 강도가 최대 6000MPa에 달하기 때문에 심한 변형과 응력에도 고장 없이 견딜 수 있습니다. 하지만 일반적으로 굽힘 강도가 낮기 때문에 굽힘에 취약한 애플리케이션에서는 고려해야 합니다.
3. 내식성 및 내산화성
   • 탄화물은 산, 알칼리 및 대기 조건에 대한 내성을 포함하여 다양한 부식 환경에 대한 내성이 있습니다. 따라서 부식으로 인해 다른 재료가 고장날 수 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
4. 낮은 선형 확장 계수
   • 카바이드는 온도 변화에 따른 팽창률이 낮기 때문에 다양한 열 조건에서 치수 안정성이 중요한 정밀 부품에 탁월한 선택입니다.

카바이드의 가공 및 응용

탄화물은 경도가 높기 때문에 기존의 절삭 기술로는 가공할 수 없습니다. 대신 다음과 같은 특수한 방법을 사용해야 합니다:

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• 그라인딩: 다이아몬드 또는 실리콘 카바이드 휠 사용.
• 방전 가공(EDM): 복잡한 모양과 높은 정밀도에 이상적입니다.
• 와이어 절단 및 CNC 가공: 정확한 윤곽과 디테일을 위해.

초경 부품 는 종종 개별 기계 부품 또는 통합 금형 부품으로 활용되며, 브레이징, 기계적 클램핑 또는 유압 임베딩과 같은 기술을 통해 조립되어 더 큰 시스템에 견고하고 안정적인 통합을 보장합니다.

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