0.1mm의 미세 구멍이 있는 텅스텐 카바이드 노즐의 정밀 가공

디스펜싱 기계용으로 특별히 설계된 텅스텐 카바이드 노즐의 정밀 가공은 전자 산업에서 요구되는 높은 정밀도를 달성하는 데 매우 중요합니다. 0.1mm에 불과한 초소형 구멍이 있는 이 노즐은 유체 디스펜싱을 최대한 정확하게 제어하는 데 중추적인 역할을 합니다.

디스펜싱 기계에서 텅스텐 카바이드 노즐의 주요 측면

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견고함과 고온 저항성으로 잘 알려진 텅스텐 카바이드는 자동 디스펜싱 시스템에서 다양한 접착제 응용 분야를 처리하는 데 이상적입니다. 이러한 응용 분야는 접착제 분사, 실버 페이스트 및 LED 형광체 디스펜싱, IC 패키징 및 UV 또는 에폭시 접착제 도포에 이르기까지 다양합니다. 이러한 노즐이 재료를 디스펜싱하는 정밀도는 제조 공정의 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미치므로 전자 부품 생산에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

이 노즐의 설계에는 0.1mm의 마이크로 홀이 포함되어 있어 전자 부품에 접착제를 정밀하게 도포할 수 있어 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다. 이러한 텅스텐 카바이드 노즐을 만드는 데 사용되는 고급 정밀 가공은 다음과 같은 기능을 통해 엄격한 산업 표준을 충족합니다:

• 엄격한 허용 오차: 각 노즐은 일관된 유체 흐름에 중요한 마이크로홀 크기에 대해 ±0.002mm의 허용 오차를 유지합니다.
• 매끄러운 표면 마감: Ra0.2의 표면 매끄러움은 마찰을 최소화하고 막힘을 방지하여 노즐의 수명과 성능을 향상시킵니다.
• 최적의 동심도: 내부 구멍과 외부 형상 사이의 동심도가 0.005mm 이내로 유지되어 정확한 유체 분배를 보장합니다.
• 내구성: 텅스텐 카바이드의 견고한 특성과 정밀 엔지니어링이 결합된 이 노즐은 혹독한 사용 환경에서도 마모에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.

사용자 지정 및 통합

특정 고객 요구 사항에 따라 이러한 노즐을 맞춤화하는 것은 제조업체가 제공하는 핵심 서비스입니다. 제조업체는 상세한 도면을 기반으로 맞춤형 텅스텐 카바이드 노즐을 제공함으로써 고유한 운영 요구 사항을 충족하여 디스펜싱 기계의 기능과 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

통합 공정에는 안전하고 정밀한 조립을 보장하는 방법인 유압 프레스를 사용하여 텅스텐 카바이드 노즐을 고속 강철 하우징에 삽입하는 작업이 포함됩니다. 이 세심한 조립 공정은 노즐의 성능을 보호할 뿐만 아니라 디스펜싱 머신의 전반적인 효율을 향상시킵니다.

결론

0.1mm 마이크로 홀 텅스텐 카바이드 노즐의 정밀도와 맞춤형 제작은 접착제 디스펜싱의 정확성과 신뢰성이 가장 중요한 전자 산업에 필수적입니다. 고온 및 고압에서 작동하는 능력과 정밀 가공이 결합되어 디스펜싱 기계의 기능과 효율성을 향상시키는 데 중요한 구성 요소입니다. 더욱 정교한 전자 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 정밀 엔지니어링 노즐의 역할은 업계의 진화하는 요구를 충족하는 데 점점 더 중요해질 것입니다.