Inleiding tot oppervlaktecoatings voor hardmetalen producten

Hardmetalen producten, voornamelijk samengesteld uit wolfraamcarbide (WC) en titaniumcarbide (TiC) met een bindmiddel van kobalt (Co), staan bekend om hun uitzonderlijke hardheid en duurzaamheid. Deze gereedschappen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde poedermetallurgietechnieken en worden gesinterd in speciale ovens zoals vacuüm- of waterstofreductieovens om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.

Hoge prestaties bij hoge temperaturen

Een van de opvallende eigenschappen van wolfraamcarbide legeringen is hun vermogen om een formidabele hardheid te behouden, zelfs bij verhoogde temperaturen, meestal variërend van 850 tot 1000°C. Dankzij deze eigenschap kunnen hardmetalen snijgereedschappen aanzienlijk sneller werken - ongeveer 4 tot 10 keer sneller dan snijgereedschappen van snelstaal.

Onze fabrieksactiviteiten: Wij ontwerpen, ontwikkelen en produceren poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederspuitgietmatrijzen, stempelgereedschappen en precisiematrijsonderdelen. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected], 

Uitzonderlijke hardheid

hardmetalen producten hebben een indrukwekkende hardheidsrange van HRA 85 tot 95, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende veeleisende zaagtoepassingen. Deze hoge hardheid zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap en betere prestaties bij het snijden.

Carbide verbeteren met oppervlaktecoatings

Om de toch al indrukwekkende slijtvastheid van carbidproductenEr zijn oppervlaktecoatings ontwikkeld. Deze coatings bestaan uit het aanbrengen van een dunne laag extreem harde en slijtvaste materialen zoals titaniumcarbide (TC) en titaniumnitride (TiN) op het oppervlak van het carbide. Gewoonlijk varieert de laagdikte van 5 tot 12 μm, waardoor een kritische balans ontstaat waarbij het basismateriaal sterkte en taaiheid bijdraagt, terwijl het gecoate oppervlak een verhoogde slijtvastheid biedt.

Voordelen van gecoate hardmetalen producten

Verbeterde slijtvastheid: Het belangrijkste voordeel van oppervlaktecoatings is de aanzienlijk verbeterde slijtvastheid, waardoor het gereedschap langer meegaat en de snijefficiëntie langer behouden blijft dan bij ongecoat gereedschap.
Verbeterde prestaties: Gecoate gereedschappen zijn vooral nuttig bij halfafwerking en nabewerking waar precisie en een lange levensduur van cruciaal belang zijn.
Kosteneffectiviteit: Hoewel ze in eerste instantie duurder zijn, maken de langere levensduur en de verminderde noodzaak tot frequente vervanging gecoate hardmetalen producten op de lange termijn kosteneffectiever.

Get Technology: Uw partner in hardmetaalbewerking
Bij Get Technology zijn we gespecialiseerd in de Aangepaste bewerking van hardmetalen onderdelen. Of je nu een enkel stuk of een grote partij nodig hebt, wij zijn uitgerust om hoogwaardige hardmetalen precisieonderdelen te leveren die voldoen aan jouw specificaties. Onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid heeft ons gevestigd als een betrouwbare leider in de industrie, toegewijd om alleen het beste te leveren.

Conclusie
Oppervlaktecoatings voor hardmetalen producten zijn een belangrijke vooruitgang in de verspanende industrie en bieden betere prestaties en een grotere duurzaamheid. Door te kiezen voor gecoate hardmetalen producten kunnen fabrikanten en verspaners superieure resultaten behalen in hun bewerkingsprocessen, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van hun producten gewaarborgd blijft.

Wie de voordelen van gecoate hardmetalen producten wil onderzoeken of op maat gemaakte bewerkingsdiensten nodig heeft, kan contact opnemen met Get Technology voor meer informatie over hoe onze diensten aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.