Kun je hardmetaal edm bedraden?

Ja, Wire Electrical Discharge Machining (EDM) kan inderdaad gebruikt worden om hardmetaal te bewerken, een materiaal dat bekend staat om zijn extreme hardheid en slijtvastheid. Dit vermogen maakt EDM bijzonder waardevol voor het maken van ingewikkelde ontwerpen en precisieonderdelen van hardmetaal die moeilijk te maken zijn met conventionele bewerkingstechnieken. Hieronder gaan we dieper in op de nuances van het gebruik van EDM-draad snijden voor hardmetaal, inclusief het proces, de voorzorgsmaatregelen en praktische strategieën voor effectieve bewerking.

Basisprincipes van EDM-draad snijden

Bij EDM-draadsnijden wordt een dunne draad als elektrode gebruikt die het te snijden materiaal erodeert door een reeks snel terugkerende stroomontladingen tussen de draad en het werkstuk, in aanwezigheid van een elektrisch geleidende vloeistof. Deze methode is zeer geschikt voor het bewerken van harde materialen zoals hardmetaal, die vanwege hun taaiheid moeilijk te bewerken zijn met traditionele methoden.

Onze fabrieksactiviteiten: Wij ontwerpen, ontwikkelen en produceren poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederspuitgietmatrijzen, stempelgereedschappen en precisiematrijsonderdelen. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected], 

Soorten draadsnijden

1. Snel draden knippen: Maakt gebruik van een continu bewegende molybdeendraad die hergebruikt kan worden. Hoewel deze methode kosteneffectief is, biedt het over het algemeen een lagere precisie en een lagere kwaliteit van de oppervlakteafwerking.
2. Langzaam draadsnijden: Gebruikt een koperdraad met één draad die meestal niet wordt hergebruikt. Deze methode biedt een hogere precisie en een superieure oppervlakteafwerking, maar tegen hogere kosten.

Voorzorgsmaatregelen bij het snijden van carbidedraad

Redenen voor barsten:

• Hardmetalen onderdelen kunnen interne spanningen ontwikkelen tijdens het sinterproces.
• Verschillen in thermische uitzettingscoëfficiënten tussen hardmetaal en andere materialen (zoals staal) kunnen extra spanning veroorzaken wanneer deze materialen worden gecombineerd.

Oplossingen om barsten te voorkomen:

• Het toepassen van spanningsverlagende behandelingen voorafgaand aan de bewerking kan helpen om interne spanningen te minimaliseren.
• Het gebruik van tempereerprocessen op gelaste hardmetalen onderdelen kan ook de spanning verminderen.

Bewerkingssnelheid en -efficiëntie

Vanwege de hoge hardheid en het smeltpunt is hardmetaal bewerken met vonkmachines inherent langzamer dan zachtere materialen zoals gietstaal. Gewoonlijk kan hardmetaal met conventionele draadvonkmachines met een snelheid van 2000-3000 vierkante millimeter per uur worden bewerkt. Deze lage snelheid is nodig om de integriteit van het hardmetaal te behouden en de gewenste precisie te bereiken.

Oppervlaktebehandeling en inspectie nabewerking

Na het machinaal bewerken is het cruciaal om hardmetalen componenten te inspecteren op eventuele oppervlaktescheuren of -defecten. Het is essentieel om de integriteit van de oppervlakteafwerking te controleren voordat er verder wordt gegaan met de bewerking, omdat eventuele gebreken kunnen leiden tot defecten onder bedrijfsbelastingen.

Conclusie

Met EDM-draad snijden is een nauwkeurige en effectieve methode om hardmetaal te bewerken, waarbij de veeleisende eigenschappen van hardmetaal worden aangepast door de bewerkingsparameters zorgvuldig af te stellen. Met deze techniek kunnen complexe en gedetailleerde componenten worden gemaakt die anders moeilijk te produceren zouden zijn. Operators moeten rekening houden met de eigenschappen van het materiaal en hun processen daarop afstemmen om de hoogste kwaliteit en functionaliteit van de hardmetalen onderdelen te garanderen.

Voor degenen die met hardmetaal werken in vonkmachines kan het delen van ervaringen en strategieën leiden tot betere resultaten en innovatieve verbeteringen bij het bewerken van dit uitdagende materiaal.