Kunnen hardmetalen beitelplaatjes worden geslepen?

Hardmetalen beitelplaatjes kunnen worden geslepen. Diamant slijpschijven worden vaak gebruikt voor het slijpen van hardmetalen beitelplaatjes vanwege hun hoge hardheid, brosheid, slechte thermische geleidbaarheid en hoge thermische uitzettingssnelheid.

Hardmetalen beitelplaatjes zijn essentiële onderdelen bij het verspanen vanwege hun harde en slijtvaste eigenschappen. Maar net als elk gereedschap kunnen ze na verloop van tijd bot worden. De vraag rijst dan: kunnen deze hardmetalen beitelplaatjes geslepen worden om hun levensduur te verlengen? Het antwoord is ja, maar het vereist nauwkeurige technieken en inzicht in de factoren die hun duurzaamheid beïnvloeden.

Onze fabrieksactiviteiten: Wij ontwerpen, ontwikkelen en produceren poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederspuitgietmatrijzen, stempelgereedschappen en precisiematrijsonderdelen. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected], 

Factoren die de duurzaamheid van hardmetalen gereedschap beïnvloeden

De levensduur van hardmetalen gereedschap wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder slijtvastheid en gevoeligheid voor abnormale slijtage zoals afschilfering, breuk en breuken. Oppervlaktefouten, die kunnen optreden tijdens het fabricage- of slijpproces, spelen een belangrijke rol in deze problemen. Veel voorkomende defecten zijn delaminatie, scheuren en onvolledig persen. Het opsporen van deze defecten kan een uitdaging zijn met conventionele methoden zoals visuele inspecties of microscopen en onopgemerkte defecten kunnen ernstige gevolgen hebben, vooral bij het snijden met hoge snelheden.

Slijpprocessen optimaliseren om de standtijd te verlengen

1. Negatief harkende slijpmethode

Om het risico op oppervlaktedefecten te verkleinen, blijkt de negatieve-hoekslijpmethode effectief. Bij deze techniek wordt een negatieve hellingshoek op het oppervlak van het gereedschap geslepen voor het uiteindelijke slijpproces. Deze methode verbetert de structurele sterkte van het gereedschap, waardoor het beter bestand is tegen trillingen en schokbelastingen tijdens het slijpen. Bovendien wordt de warmte gelijkmatiger verdeeld, waardoor het risico op thermische scheuren afneemt.

2. Molybdeendisulfide-geïnfundeerde slijpschijven gebruiken

Een andere innovatieve benadering is het gebruik van slijpschijven die zijn doordrenkt met molybdeendisulfide. Door een standaard slijpschijf in een molybdeendisulfide- en ethanoloplossing te weken, worden de poriën van de schijf gevuld met deze smerende substantie. Deze opstelling verbetert niet alleen de slijpefficiëntie door de slijpkorrels scherp te houden, maar zorgt ook voor een betere spaanafvoer en minimaliseert de vervorming van het werkstuk. Het resultaat is een soepeler slijpproces dat de warmte effectief afvoert, waardoor de integriteit van de hardmetalen wisselplaat behouden blijft.

3. De juiste slijpparameters selecteren

Het kiezen van de juiste slijpparameters is cruciaal om overmatige hitte en mogelijke schade aan het gereedschap te voorkomen. Optimale parameters zijn meestal een omtreksnelheid van 10-15 m/min en voedingssnelheden die zorgen voor een zachte maar effectieve materiaalafname. Handmatig slijpen moet nauwlettend in de gaten gehouden worden om deze parameters te handhaven, waardoor het risico op het toepassen van overmatige kracht die kan leiden tot schade, verkleind wordt.

4. Zorgen voor systeemstijfheid

De stijfheid van de gereedschapshouder en de stabiliteit van de gereedschapsklemming zijn ook cruciaal in het voorkomen van slijpscheuren. Een stabiel bewerkingssysteem met een stijf machinegereedschap, precieze slijpschijf en veilige opspanning zorgt ervoor dat zowel axiale als radiale uitloop geminimaliseerd worden, waardoor de algehele slijpkwaliteit verbetert.

Conclusie

Het slijpen van hardmetalen snijplaten is niet alleen haalbaar, maar ook een praktische benadering om de levensduur van deze waardevolle gereedschappen te verlengen. Door het begrijpen en toepassen van geavanceerde slijpmethoden en het handhaven van optimale slijpomstandigheden, kunnen de prestaties en duurzaamheid van hardmetalen gereedschap aanzienlijk worden verbeterd. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van de bewerkingen, maar draagt ook bij aan kostenbesparingen doordat er minder vaak gereedschap hoeft te worden vervangen.