Wolfraamcarbide mondstukken
De eerste casestudy voor een hardmetalen mondstuk Het productieproces van kleine hardmetalen mondstukken omvat het gebruik van een hardmetalen ponsmachine en een inwendige slijpmachine. [...]
- Info
De eerste casestudy voor een hardmetalen mondstuk
- Het productieproces van kleine wolfraamcarbide spuitmonden bestaat uit het gebruik van een carbideponsmachine en een inwendige slijpmachine. Het productieproces van grotere wolfraamcarbide spuitmonden omvat daarentegen zowel inwendig als uitwendig slijpen.
Tolerantiecontrole:
- De verwerking van de wolfraamcarbide spuitmonden voor concentriciteit kan een tolerantie van ±0,001 mm bereiken.
- Het verticale parallellisme kan ±0,002mm bereiken
- De spiegel kan RA0.01 polijsten.
- De minimale perforatie kan 0,06 mm bereiken bij een dikte van 0,6 mm.
Onze fabrieksactiviteiten: Wij ontwerpen, ontwikkelen en produceren poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederspuitgietmatrijzen, stempelgereedschappen en precisiematrijsonderdelen. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected],
De tweede casestudy voor wolfraamcarbide mondstuk
Het hardmetalen mondstuk wordt vervaardigd met behulp van CNC, WEDM, EDM, inwendig en uitwendig slijpen en hardmetalen vlakslijpprocessen. Om de algehele kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen, is het belangrijk om de volgende zaken aan te pakken:
- Controleer de locatie van D5 op het externe deel van de wolfraamcomponent om te voldoen aan de ontwerpspecificaties.
- Zorg voor de concentriciteitstolerantie van het hardmetalen binnengat voor de D6-locatie om een goede vloeistofstroom te garanderen.
- Een spiegelafwerking bereiken met een tolerantie van Ra0,02 voor het kleinere ovale gat in de sproeikop, wat een uitdaging kan zijn.
- De afdeling QC is verantwoordelijk voor het controleren van de kwaliteit van elk wolfraamcarbide onderdeel en zorgt ervoor dat elk product voldoet aan de vereiste specificaties.
Bovendien moet het product worden gezwart of gecoat, wat een zorgvuldige afweging vereist tijdens het fabricageproces. De bewerkingstolerantie moet vooraf worden toegewezen volgens de ontwerpspecificaties om afwijkingen te voorkomen.
Het hardmetalen gatenslijpproces kan een tolerantie van 0,1 mm bereiken voor speciaal gevormde gaten en kan een gat met een diameter van 0,1 mm polijsten met een tolerantie van Ra0,01. De producttekeningen worden specifiek geëvalueerd op hogere eisen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties.
De derde casestudy voor wolfraamcarbide mondstuk
Dit product is gemaakt met behulp van een combinatie van een hardmetalen ponsmachine, Micro EDM, EDM en WEDM processen. Het bestaat uit twee delen - een hardmetalen mondstukdeel en een HSS-materiaaldeel. Zodra de twee onderdelen zijn verwerkt, wordt het Cold Piercing Process gebruikt om het hardmetalen mondstukdeel met slagkracht op het hoofddeel van het HSS-materiaal te drukken.
Een van de belangrijkste uitdagingen waar we voor staan:
Het gaat om de vereiste specificaties voor het fijne gat van 0,1 mm op de kop van het hardmetalen mondstuk (A-deel). Gelukkig kan het langzame draadloopproces dat gebruikt wordt voor het bewerken van hardmetalen gaten een speciaal gevormd gat van 0,1 mm maken met een effectieve diepte van 0,5 mm.
Bovendien kan het verticale parallellisme ±0,002 mm bereiken, zodat het gat aan de vereiste normen voldoet.
Het product bestaat uit een hardmetalen mondstuk en HSS-materiaal voor de onderstaande onderdelen.
Het fabricageproces omvat ponsen, EDM, WEDM en hydraulisch persen. Voor de B-onderdelen wordt een geschikt materiaal gekozen om scheuren tijdens het koude doorsteekproces te voorkomen.
Het probleem zoals geblazen:
- De structuur van het product is complex en er moet worden voldaan aan strenge tolerantie-eisen.
- Er worden nauwkeurige productietechnieken gebruikt, waaronder een groot aantal verschillende processen.
- Bewerkingstoleranties moeten vooraf worden toegewezen om te garanderen dat het product voldoet aan de vereiste specificaties.
- De hardheid van het HSS-materiaal moet zorgvuldig gecontroleerd worden om problemen tijdens de productie te voorkomen.
Ons bedrijf is een professionele carbide onderdelen fabriek met een team van 140 + ervaren werknemers die gespecialiseerd zijn in wolfraamcarbide onderdelen. We zijn uitgerust met zeer nauwkeurige apparatuur om het productieproces te ondersteunen, zodat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Wij zijn gespecialiseerd in het aanpassen van schimmel onderdelen zoals carbide mondstuk, carbide zandstralen mondstuk, phaetus wolfraamcarbide mondstuk, carbide blast mondstuk, en wolfraam 3d printer mondstuk. volgens onze klant tekeningen en specificaties. Ons ervaren team maakt gebruik van geavanceerde apparatuur en technieken om ervoor te zorgen precisie en nauwkeurigheid in elk product dat we produceren.
Gerelateerde artikelen: