Guia completo para a classificação de carbonetos

Os materiais de metal duro, parte integrante do fabrico e engenharia modernos, são altamente valorizados pela sua dureza e resistência ao desgaste. Compreender a classificação do metal duro é crucial para selecionar o tipo certo para aplicações específicas, desde ferramentas de corte a peças resistentes ao desgaste. Eis uma análise aprofundada das principais categorias de metal duro e das suas classificações específicas para fins de corte.

Principais categorias de metal duro

1. Metal Cerâmica Carbureto
   • Composição: São compostos por pós de carboneto de metal refratário, como o carboneto de tungsténio (WC) e o carboneto de titânio (TiC), ligados a metais como o cobalto, o molibdénio ou o níquel.
   • Fabrico: O processo consiste em prensar a mistura numa forma desejada e depois sinterizá-la a altas temperaturas.
   • Aplicações: Devido à sua excecional dureza e resistência ao desgaste, os carbonetos metalocerâmicos são predominantemente utilizados no fabrico de ferramentas de corte para maquinagem de metais e outros materiais.
2. Metal duro ligado a aço
   • Composição: Este tipo mistura um ou vários tipos de carbonetos com pós de aço-carbono ou de aço-liga, criando um material que reúne as propriedades dos aços rápidos e dos carbonetos metalocerâmicos.
   • Caraterísticas: Após a sinterização, estes materiais podem ser recozidos, maquinados, temperados e revenidos, resultando numa elevada dureza e resistência ao desgaste. Também podem ser forjados e soldados, e apresentam boa resistência ao calor, à corrosão e à oxidação.
   • Versatilidade: Os carbonetos ligados ao aço são adequados para aplicações que requerem tanto a tenacidade do aço como a dureza do carboneto, como em certas aplicações de ferramentas e de desgaste.

Composição básica e propriedades mecânicas dos carbonetos mais utilizados

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Classificação de carboneto para ferramentas de corte

Os materiais de metal duro para ferramentas de corte são classificados em seis categorias distintas com base no ambiente de aplicação e nas propriedades desejadas:

• Grau P (aço): Optimizados para cortar aço, estes carbonetos resistem à deformação plástica e suportam velocidades moderadas a elevadas.
• Grau M (Misto): Adequado para cortar aço inoxidável e ligas de alta temperatura, oferecendo um equilíbrio entre dureza e tenacidade.
• Grau K (ferro fundido): Ideal para ferro fundido e metais não ferrosos, com ênfase na resistência ao desgaste e ao choque térmico.
• Grau N (Não ferroso): Ideal para alumínio e outros materiais não ferrosos, concebido para evitar a formação de arestas.
• Grau S (ligas resistentes ao calor): Utilizado para a maquinagem de materiais como o titânio e as ligas à base de níquel, capazes de suportar temperaturas elevadas.
• Grau H (materiais duros): Adequado para materiais duros que requerem um material de corte muito duro, como aços endurecidos e ferros fundidos duros.

Cada categoria subdivide-se ainda em grupos específicos (por exemplo, P01, P10, P20) para afinar propriedades como a resistência ao desgaste e a tenacidade para corresponder mais precisamente às exigências de tarefas de maquinagem específicas.

Categorias e domínios de aplicação do carboneto

Conclusão

Selecionar o tipo correto de metal duro é essencial para obter um desempenho ótimo em aplicações de fabrico e ferramentas. Quer as suas necessidades envolvam tarefas de corte complexas ou componentes robustos resistentes ao desgaste, compreender estas classificações ajuda a escolher o tipo de metal duro mais adequado aos seus requisitos específicos.

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