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A influência da dimensão do grão de WC e do teor de Co na dureza e tenacidade do carboneto de tungsténio

30 de setembro de 2024 ver: 1,912

O carboneto de tungsténio (WC) é um material compósito constituído por partículas de carboneto de tungsténio e um ligante metálico, normalmente cobalto (Co). Este material é conhecido pela sua excecional dureza e resistência, o que o torna [...]

O carboneto de tungsténio (WC) é um material compósito constituído por partículas de carboneto de tungsténio e um ligante metálico, normalmente cobalto (Co). Este material é conhecido pela sua excecional dureza e tenacidade, tornando-o indispensável em várias aplicações industriais, incluindo ferramentas de corte, peças de desgaste e outros ambientes de elevado desgaste. As propriedades do carboneto de tungsténio, como a dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, são significativamente influenciadas por dois factores principais: a dimensão do grão do carboneto de tungsténio e o teor de cobalto no compósito. A compreensão da interação entre estes factores pode ajudar a otimizar o material para aplicações específicas.

Tamanhos de grão de WC dureza

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A dureza varia consoante os diferentes tamanhos de grão de WC.

Influência do tamanho do grão de WC na dureza e tenacidade

  1. Dureza:
    • Tamanho de grão mais pequeno: Os grãos de WC mais pequenos resultam normalmente numa maior dureza. Isto deve-se ao facto de os grãos mais finos oferecerem menos espaço entre eles, reduzindo o impacto do aglutinante e aumentando a densidade da fase de carboneto.
    • Tamanho de grão maior: Inversamente, os grãos maiores podem diminuir a dureza global devido à presença e ao efeito acrescido do ligante, que é geralmente mais macio do que o carboneto.
  2. Dureza:
    • Tamanho de grão mais pequeno: Embora os grãos mais pequenos aumentem a dureza, podem por vezes reduzir a tenacidade, uma vez que o material se torna mais frágil.
    • Tamanho de grão maior: Os grãos maiores aumentam a tenacidade do material devido à maior ductilidade proporcionada pelo ligante. Isto torna o metal duro mais capaz de absorver impactos sem fraturar.

Tamanhos de grão de WC tenacidade à fratura

A resistência à fratura altera-se com diferentes tamanhos de grão de WC.

a dureza varia com o teor de Co

A dureza varia com o teor de Co.

Influência do teor de cobalto na dureza e tenacidade

    1. Dureza:
      • Maior teor de cobalto: O aumento do teor de cobalto resulta geralmente numa diminuição da dureza. O cobalto actua como aglutinante e é mais macio do que o carboneto de tungsténio. Mais cobalto cria uma matriz que é menos rígida.
      • Menor teor de cobalto: Quantidades menores de cobalto aumentam a proporção de carboneto de tungsténio, que é mais duro, aumentando assim a dureza global do material.
    2. Dureza:
      • Maior teor de cobalto: Mais cobalto melhora a tenacidade do carboneto de tungsténio. A ductilidade do ligante metálico ajuda a absorver e a distribuir as tensões de forma mais homogénea por todo o material, reduzindo a probabilidade de propagação de fissuras e de falha.
      • Menor teor de cobalto: Menos cobalto torna o material mais duro, mas pode comprometer a sua tenacidade, tornando-o mais suscetível à fratura frágil sob impacto ou tensão.

tenacidade à fratura do tamanho de grão de WC

A resistência à fratura varia com o teor de tamanhos de grão de WC.

Aplicações baseadas no tamanho do grão e no teor de cobalto

  • Grãos finos e ultrafinos: Utilizado em aplicações que exigem alta precisão e excelentes acabamentos de superfície, como na maquinagem de metais em que os detalhes e o acabamento são críticos.
  • Grãos médios e grossos: Mais adequado para maquinagem em bruto e ferramentas de corte para trabalhos pesados, em que a dureza é mais importante do que os pormenores.
  • Elevado teor de cobalto: Ideal para aplicações onde a resistência ao impacto é crucial, como nas ferramentas mineiras e em certas peças de desgaste.
  • Baixo teor de cobalto: Utilizado em aplicações onde a dureza e a resistência ao desgaste são fundamentais, como em ferramentas de corte e revestimentos resistentes ao desgaste.

Conclusão

A escolha de carboneto de tungsténio A escolha do material WC depende muito dos requisitos específicos da aplicação. Os fabricantes e engenheiros têm de considerar o equilíbrio desejado entre dureza e tenacidade, que é influenciado pela dimensão do grão de WC e pelo teor de cobalto. Ao ajustar estes parâmetros, o carboneto de tungsténio pode ser adaptado para satisfazer as exigências de várias aplicações, desde instrumentos de corte de precisão a equipamento mineiro robusto. A Get Technology Co., Ltd., com a sua experiência no processamento de peças em carboneto de tungsténioA empresa, que utiliza estes princípios para fornecer peças que satisfazem normas rigorosas de tolerância e desempenho.

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