A influência da dimensão do grão de WC e do teor de Co na dureza e tenacidade do carboneto de tungsténio

O carboneto de tungsténio (WC) é um material compósito constituído por partículas de carboneto de tungsténio e um ligante metálico, normalmente cobalto (Co). As propriedades do carboneto de tungsténio, como a dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, são significativamente influenciadas por dois factores principais: a dimensão do grão do carboneto de tungsténio e o teor de cobalto no compósito.

O carboneto de tungsténio tem diferentes aplicações, dependendo do tamanho do grão de WC e do teor de cobalto. Os grãos finos e ultrafinos são utilizados para produtos de carboneto cimentado que requerem elevada precisão e excelente acabamento superficial, tais como ferramentas de corte de carboneto para maquinagem de precisão e componentes de moldes. Os grãos médios e grossos são mais adequados para maquinagem em bruto e ferramentas de corte para trabalhos pesados. O elevado teor de cobalto é aplicado em ferramentas de extração mineira e em determinadas peças de desgaste, enquanto o baixo teor de cobalto é utilizado em ferramentas de corte e revestimentos resistentes ao desgaste. Para peças resistentes ao desgaste que exigem resistência à abrasão, resistência à compressão e acabamento da superfície, são utilizadas matérias-primas de WC finas e ultrafinas. Os requisitos específicos para a dimensão do grão de carboneto de tungsténio variam consoante a aplicação específica do carboneto.

A nossa atividade na fábrica: Nós projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de molde de precisão. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

A dureza varia consoante os diferentes tamanhos de grão de WC.

Influência do tamanho do grão de WC na dureza e tenacidade

1. Dureza:
   • Tamanho de grão mais pequeno: Os grãos de WC mais pequenos resultam normalmente numa maior dureza. Isto deve-se ao facto de os grãos mais finos oferecerem menos espaço entre eles, reduzindo o impacto do aglutinante e aumentando a densidade da fase de carboneto.
   • Tamanho de grão maior: Inversamente, os grãos maiores podem diminuir a dureza global devido à presença e ao efeito acrescido do ligante, que é geralmente mais macio do que o carboneto.
2. Dureza:
   • Tamanho de grão mais pequeno: Embora os grãos mais pequenos aumentem a dureza, podem por vezes reduzir a tenacidade, uma vez que o material se torna mais frágil.
   • Tamanho de grão maior: Os grãos maiores aumentam a tenacidade do material devido à maior ductilidade proporcionada pelo ligante. Isto torna o metal duro mais capaz de absorver impactos sem fraturar.

A resistência à fratura altera-se com diferentes tamanhos de grão de WC.

A dureza varia com o teor de Co.

Influência do teor de cobalto na dureza e tenacidade

1. 1. Dureza:
      • Maior teor de cobalto: O aumento do teor de cobalto resulta geralmente numa diminuição da dureza. O cobalto actua como aglutinante e é mais macio do que o carboneto de tungsténio. Mais cobalto cria uma matriz que é menos rígida.
      • Menor teor de cobalto: Quantidades menores de cobalto aumentam a proporção de carboneto de tungsténio, que é mais duro, aumentando assim a dureza global do material.
   2. Dureza:
      • Maior teor de cobalto: Mais cobalto melhora a tenacidade do carboneto de tungsténio. A ductilidade do ligante metálico ajuda a absorver e a distribuir as tensões de forma mais homogénea por todo o material, reduzindo a probabilidade de propagação de fissuras e de falha.
      • Menor teor de cobalto: Menos cobalto torna o material mais duro, mas pode comprometer a sua tenacidade, tornando-o mais suscetível à fratura frágil sob impacto ou tensão.

A resistência à fratura varia com o teor de tamanhos de grão de WC.

Aplicações baseadas no tamanho do grão e no teor de cobalto

• Grãos finos e ultrafinos: Utilizado em aplicações que exigem alta precisão e excelentes acabamentos de superfície, como na maquinagem de metais em que os detalhes e o acabamento são críticos.
• Grãos médios e grossos: Mais adequado para maquinagem em bruto e ferramentas de corte para trabalhos pesados, em que a dureza é mais importante do que os pormenores.
• Elevado teor de cobalto: Ideal para aplicações onde a resistência ao impacto é crucial, como nas ferramentas mineiras e em certas peças de desgaste.
• Baixo teor de cobalto: Utilizado em aplicações onde a dureza e a resistência ao desgaste são fundamentais, como em ferramentas de corte e revestimentos resistentes ao desgaste.

Conclusão

A escolha de carboneto de tungsténio A escolha do material WC depende muito dos requisitos específicos da aplicação. Os fabricantes e engenheiros têm de considerar o equilíbrio desejado entre dureza e tenacidade, que é influenciado pela dimensão do grão de WC e pelo teor de cobalto. Ao ajustar estes parâmetros, o carboneto de tungsténio pode ser adaptado para satisfazer as exigências de várias aplicações, desde instrumentos de corte de precisão a equipamento mineiro robusto. A Get Technology Co., Ltd., com a sua experiência no processamento de peças em carboneto de tungsténioA empresa, que utiliza estes princípios para fornecer peças que satisfazem normas rigorosas de tolerância e desempenho.