Para que é utilizado o metal duro?

O carboneto de tungsténio pode ser utilizado em moldes, ferramentas de corte, brocas, operações mineiras, peças mecânicas, componentes de armas de fogo, perfuração de petróleo e gás, aeroespacial e outras aplicações. As peças comuns incluem moldes de hardware (como matrizes de trefilagem, moldes de parafusos, moldes de porcas e vários moldes de fixadores), ferramentas de perfuração de rocha, ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração, ferramentas de medição, peças resistentes ao desgaste, abrasivos metálicos, camisas de cilindro, rolamentos de precisão, bicos, rolos, etc. O carboneto é um material feito de uma mistura fina de liga de tungsténio-cobalto, liga de tungsténio-titânio e outros carbonetos metálicos. Comparado com o aço rápido tradicional, o carboneto de tungsténio tem maior dureza e melhor resistência ao desgaste, tornando-o amplamente utilizado em muitos campos.

O carboneto é um material extraordinariamente versátil, conhecido pela sua excecional dureza e resistência ao desgaste, o que o torna um componente crítico em inúmeras aplicações industriais. Desde o fabrico de moldes complexos até às exigências robustas da engenharia aeroespacial, as propriedades únicas do carboneto tornam-no indispensável. Aqui está uma visão geral das principais utilizações do metal duro em vários sectores:

A nossa atividade na fábrica: Nós projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de molde de precisão. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

1. Carboneto no fabrico de moldes

O carboneto é amplamente utilizado na produção de moldes devido à sua capacidade de suportar pressões elevadas e resistir ao desgaste ao longo do tempo. As principais aplicações incluem:

• Matrizes de trefilação: Utilizadas na produção de arames, estas matrizes devem manter um elevado nível de precisão e durabilidade.
• Matrizes de extrusão a frio e a quente: Estes são essenciais para a conformação de peças metálicas a baixas e altas temperaturas.
• Matrizes de encabeçamento a frio: Crucial para a criação de cavilhas, parafusos e outros elementos de fixação.
• Formação Matrizes de perfuração: Utilizado em processos de estampagem e moldagem no fabrico.

2. Metal duro em ferramentas de corte e maquinagem

No sector da produção, as ferramentas de metal duro são essenciais para o processamento eficiente de materiais, incluindo:

• Ferramentas de corte de alta velocidade: Ideal para manter a nitidez e a precisão a altas velocidades de corte.
• Ferramentas de perfuração de furos profundos: A força e a rigidez do metal duro permitem operações eficazes de perfuração profunda.
• Ferramentas de maquinagem de alta eficiência: Ferramentas de metal duro são preferidos pela sua capacidade de lidar com materiais resistentes como o aço inoxidável e o ferro fundido sem desgaste.

3. Carbureto nas operações mineiras

A dureza do metal duro torna-o adequado para as condições adversas da exploração mineira, onde as ferramentas têm de ser particularmente robustas:

• Brocas e cinzéis: Estas ferramentas são vitais para quebrar rochas duras e outros materiais difíceis encontrados em ambientes mineiros.
• Lâminas de corte: Utilizado para operações de corte e modelação na extração e processamento de minerais.

4. Carbureto na perfuração de petróleo e gás

Os sectores do petróleo e do gás dependem do metal duro pela sua resistência a altas temperaturas e à corrosão:

• Ferramentas de perfuração de rocha: Eficaz na perfuração através de camadas de terra dura para alcançar reservas de petróleo e gás.
• Componentes de perfuração mecânica: Melhorar a eficiência e a vida útil do equipamento de perfuração.

5. Carboneto na indústria aeroespacial

A indústria aeroespacial exige materiais que possam suportar condições extremas, incluindo temperaturas elevadas e ambientes corrosivos:

• Componentes do motor: Por exemplo, palhetas-guia, cubos de turbinas e pás de compressores, que beneficiam da força e da resistência à fadiga do carboneto.
• Componentes estruturais: Utilizado em áreas da aeronave que requerem materiais com elevada rigidez e peso mínimo.

6. Carboneto de tungsténio nos domínios militar e das armas de fogo

• Revestimentos do cano: O carboneto de tungsténio é utilizado como material de revestimento do cano, aumentando significativamente a vida útil do cano. A sua excelente resistência ao desgaste e à corrosão abranda eficazmente o desgaste do estriamento durante o disparo, mantendo a precisão balística.
• Núcleos de Projécteis Perfurantes: Como material para núcleos de projécteis perfurantes, o carboneto de tungsténio tem elevada dureza e excelente resistência à compressão, aumentando a capacidade de penetração das munições.
• Componentes de precisão: É utilizado para fabricar vários componentes de precisão de armas de fogo, tais como pinos de disparo, extractores, carris de parafusos, etc. Estas peças requerem alta resistência, alta tenacidade e resistência ao desgaste.

Conclusão

A utilização generalizada do metal duro em várias indústrias sublinha a sua importância como material que melhora significativamente o desempenho e a longevidade dos componentes. A sua dureza superior, resistência ao desgaste e capacidade de suportar condições adversas fazem dele a escolha preferida em áreas que vão desde o fabrico industrial pesado à engenharia de precisão. Quer seja utilizado na construção de ferramentas mineiras duradouras ou de componentes aeroespaciais sofisticados, o metal duro continua a ser um material essencial para o avanço da tecnologia e das capacidades industriais.