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Caraterísticas e processos de micro-maquinação por descarga eléctrica (Micro EDM)

30 de setembro de 2024 ver: 1,702

A micro-erosão por descarga eléctrica (Micro EDM) é uma técnica de maquinação avançada que utiliza efeitos eléctricos e térmicos para a remoção de material, ultrapassando as limitações dos métodos de corte tradicionais. Este processo é [...]

A maquinagem por micro-descargas eléctricas (Micro EDM) é uma técnica de maquinagem avançada que utiliza efeitos eléctricos e térmicos para a remoção de material, ultrapassando as restrições dos métodos de corte tradicionais. Este processo é ideal para lidar com materiais duros e condutores que são normalmente difíceis de maquinar com métodos convencionais. Segue-se uma análise pormenorizada das caraterísticas e dos processos envolvidos na Micro EDM.

Caraterísticas da Micro EDM

  1. Compatibilidade de materiais:
    A micro EDM é particularmente eficaz para materiais difíceis de cortar, como o diamante e o nitreto de boro cúbico, uma vez que depende mais da condutividade eléctrica e das propriedades térmicas do que da dureza mecânica.
  2. Maquinação sem contacto:
    Uma vez que o elétrodo da ferramenta não entra em contacto físico com a peça de trabalho, não existem forças de corte macroscópicas envolvidas. Esta caraterística torna a Micro EDM ideal para maquinar materiais delicados e de baixa rigidez e para criar formas complexas.
  3. Precisão e controlo:
    Os parâmetros do processo de Micro EDM podem ser ajustados com precisão, permitindo uma série de operações, desde o desbaste até ao acabamento, na mesma configuração. Esta versatilidade facilita a automatização e o controlo preciso do processo de maquinagem.
  4. Restrições materiais e velocidade:
    Embora a Micro EDM seja excelente com materiais condutores, a sua aplicação é limitada com substâncias não condutoras, exceto se forem satisfeitas condições especiais. O processo é também geralmente mais lento em comparação com outros métodos de maquinagem, exigindo frequentemente a remoção preliminar de material através de métodos mais rápidos para aumentar a eficiência.produtos de metal duro

Processos de micro EDM

  1. Micro EDM Forming:
    Este processo envolve a utilização de fontes de alimentação micro e pequenos eléctrodos para moldar superfícies na peça de trabalho. É particularmente útil em indústrias como a aeroespacial e a automóvel para criar microfuros em materiais duros, proporcionando uma elevada precisão sem o esforço físico que pode causar danos na maquinagem convencional.
  2. Retificação por descarga eléctrica de fio (WEDG):
    WEDG é uma técnica em que um elétrodo de fio móvel é utilizado para moldar uma ferramenta por cópia inversa. Este método melhora a precisão eliminando erros de fixação secundários e compensa o desgaste do elétrodo com a alimentação contínua do fio, assegurando um desempenho consistente e reduzindo o risco de curto-circuitos.
  3. Micro corte EDM de fio:
    Utilizando um fio metálico fino como elétrodo, o corte EDM de microfios efectua descargas de faíscas pulsadas para cortar e moldar materiais. O processo é altamente eficaz para criar formas tridimensionais complexas e microestruturas, tais como matrizes de microelectrodos utilizadas em várias aplicações científicas e médicas.

Aplicações de Micro EDM

A micro EDM é fundamental para a produção de componentes de alta precisão em vários domínios:

A nossa atividade na fábrica: Nós projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de molde de precisão. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected]

  • Aeroespacial: Fabrico de componentes críticos de pequena escala, como orifícios de refrigeração em lâminas de turbinas.
  • Médico: Criação de matrizes de microelectrodos para engenharia de tecidos ou componentes complexos para dispositivos médicos.
  • Automóvel: Maquinação de componentes de precisão que contribuem para a funcionalidade e eficiência globais dos veículos.
  • Microfabricação: Facilitar a produção de moldes e matrizes com geometrias complexas que são impossíveis de alcançar com a maquinação tradicional.

Conclusão

O micro EDM destaca-se como um processo de maquinação altamente especializado, oferecendo capacidades inigualáveis no fabrico de precisão de materiais condutores. Embora tenha limitações em termos de velocidade e tipo de material, a sua capacidade de produzir formas complexas e delicadas sem contacto físico torna-a uma ferramenta valiosa no conjunto de ferramentas da engenharia de precisão. À medida que a tecnologia avança, novas melhorias na Micro EDM poderão conduzir a aplicações mais vastas e a eficiências melhoradas, solidificando o seu papel nos processos de fabrico modernos.

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