Fluxo do processo dos produtos de carboneto de tungsténio para revestimento duro resistente ao desgaste

Brasagem de carboneto de tungsténio: Normalmente utilizado para soldar produtos ou varetas de carboneto de tungsténio de pequeno diâmetro, geralmente unindo carboneto de tungsténio a aço de alta velocidade ou carboneto de tungsténio a carboneto de tungsténio. Este processo utiliza o aquecimento por corrente de Foucault gerando um campo magnético alternado de alta frequência à volta da vareta de carboneto de tungsténio, criando uma corrente alternada e um elevado calor resistivo no cordão de soldadura para derreter a solda e facilitar a soldadura. Devido ao efeito de pele da corrente alternada, a corrente concentra-se na periferia da vareta, com menor calor no meio, dificultando a fusão da solda e resultando em defeitos como buracos de areia e poros, levando a uma baixa resistência de soldadura. Por isso, só é aplicável à soldadura de pequenas ferramentas e pinos de perfuração com diâmetros de φ6 ou menos.

Fase de preparação

1. Definir claramente os requisitos específicos para o revestimento duro dos produtos de carboneto de tungsténio e selecionar os métodos de revestimento duro e os parâmetros de soldadura adequados.
2. Escolha a vareta de soldadura de carboneto de tungsténio adequada como material de revestimento duro, garantindo que a qualidade da vareta de soldadura cumpre as normas.
3. Remover cuidadosamente as manchas de óleo, ferrugem e fissuras da superfície da peça de trabalho para garantir a qualidade da soldadura. No caso de peças com fissuras e delaminação, é necessário efetuar um recozimento de alívio de tensões para eliminar o impacto das tensões internas sobre produtos de carboneto de tungsténio revestimento duro.
4. Limpar quaisquer detritos da superfície do material de base antes da soldadura.
5. Utilize uma corrente mais pequena para evitar fissuras no arco.
6. Para camadas de soldadura mais espessas, o revestimento duro pode ser repetido.

A nossa atividade na fábrica: Nós projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de molde de precisão. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Fase de soldadura

Utilizando um alimentador automático de material de liga, as partículas de carboneto de tungsténio (WC) são diretamente colocadas na superfície da peça de trabalho. As partículas de carboneto de tungsténio não se depositam no fundo da camada de revestimento duro, mas são fundidas diretamente na superfície da peça de trabalho. Durante a soldadura, recomenda-se a utilização de corrente contínua, devendo ser utilizada uma corrente mais pequena. Uma vez que o revestimento da vareta de soldadura de carboneto de tungsténio é espesso, o aquecimento pode provocar a queda de pequenos pedaços do revestimento, pelo que é necessária uma atenção especial na seleção e controlo da corrente. Através da operação mecanizada, as partículas de liga de carboneto de tungsténio podem ser distribuídas uniformemente de cima para baixo na camada de revestimento duro resistente ao desgaste, aumentando a resistência ao desgaste depois de a temperatura arrefecer.

Pós-processamento

Inspecionar a peça de trabalho revestida para garantir que a camada de revestimento é uniforme e não tem defeitos. Efetuar o processamento subsequente conforme necessário, como a retificação e o polimento, para cumprir os requisitos de utilização da peça de trabalho. O processo de revestimento duro da vareta de soldadura de carboneto de tungsténio, através desta série de passos, pode formar uma camada de revestimento duro com elevada dureza e resistência ao desgaste na superfície da peça de trabalho, melhorando assim a durabilidade e a vida útil da peça de trabalho.