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Peças de matriz de estampagem em metal duro

Peças de estampagem de metal duro personalizadas

Atributos do produto Nome: Peças de matriz de estampagem, Grau: K10 , K20 , W1 , HSS, Origem: China Conteúdo principal do metal: 99.9% Conteúdo de impurezas: 0.1% Tamanho da partícula: 20-40 mesh Usinagem: Moagem, fio [...]

  • Informações
Atributos do produto
Nome: Peças de matriz de estampagem, Grau: K10 , K20 , W1 , HSS,
Origem: China Conteúdo de metal principal: 99.9%
Teor de impurezas: 0.1% Tamanho das partículas: 20-40 mesh
Maquinação: Retificação, corte de fio Personalizável: Sim
Dureza: 87-95 HRA Precisão: 0,003 mm

Peças de matriz de estampagem em metal duro

As matrizes de estampagem são equipamento especializado utilizado nos processos de estampagem a frio, através dos quais os materiais (metálicos ou não metálicos) são transformados em peças (ou produtos semi-acabados), sendo designadas por matrizes de estampagem a frio (vulgarmente conhecidas por matrizes a frio). A estampagem consiste em aplicar pressão ao material à temperatura ambiente, utilizando matrizes montadas numa prensa, fazendo com que o material se separe ou sofra uma deformação plástica, obtendo assim a peça desejada através de um método de processamento por pressão.

A nossa atividade na fábrica: Nós projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de molde de precisão. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected]

O carboneto de tungsténio, utilizado pela sua dureza e resistência ao desgaste superiores a qualquer outro tipo de aço de molde, tem uma menor resistência à flexão e tenacidade. O carboneto de tungsténio-cobalto, que é utilizado para moldes que sofrem um impacto mínimo mas que exigem uma elevada resistência ao desgaste, pode ser selecionado com um teor de cobalto mais baixo. Para matrizes sujeitas a maiores impactos, é aconselhável um carboneto de tungsténio com maior teor de cobalto.

O carboneto de tungsténio ligado ao aço é produzido através da adição de uma pequena quantidade de pós de elementos de liga (como crómio, molibdénio, tungsténio, vanádio) ao pó de ferro utilizado como aglutinante, sendo o carboneto de titânio ou o carboneto de tungsténio a fase dura, e é sinterizado utilizando métodos de metalurgia do pó. A matriz do carboneto de tungsténio ligado ao aço é o aço, o que ultrapassa os inconvenientes da fraca tenacidade e da difícil maquinagem típica do carboneto de tungsténio. O carboneto de tungsténio ligado ao aço pode ser maquinado, soldado, forjado e tratado termicamente. Embora a sua dureza e resistência ao desgaste sejam inferiores às do carboneto de tungsténio, continuam a ultrapassar outros tipos de aço e podem atingir níveis de dureza de 68 a 73 HRC após têmpera e revenido.

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