Можете ли вы использовать проволоку для обработки твердого сплава?

Да, проволочная электроэрозионная обработка (EDM) действительно может использоваться для обработки карбида - материала, известного своей чрезвычайной твердостью и износостойкостью. Эта возможность делает EDM особенно ценной для создания сложных конструкций и прецизионных деталей из твердого сплава, которые было бы трудно получить с помощью обычных методов обработки. Ниже мы подробно рассмотрели нюансы использования электроэрозионной резки твердого сплава, включая процесс, меры предосторожности и практические стратегии для эффективной обработки.

Основные принципы резки проволоки EDM

Проволочная резка EDM основана на использовании тонкой проволоки в качестве электрода, который разъедает разрезаемый материал посредством серии быстро повторяющихся разрядов тока между проволокой и заготовкой в присутствии электропроводящей жидкости. Этот метод хорошо подходит для обработки твердых материалов, таких как карбид, которые трудно обрабатывать традиционными методами из-за их прочности.

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Виды резки проволоки

1. Быстрая резка проволоки: Используется непрерывно движущаяся молибденовая проволока, которую можно использовать повторно. Хотя этот метод экономически эффективен, он, как правило, обеспечивает более низкую точность и качество обработки поверхности.
2. Медленная резка проволоки: Используется одножильная медная проволока, которая обычно не используется повторно. Этот метод обеспечивает более высокую точность и превосходную обработку поверхности, но требует больших затрат.

Меры предосторожности при резке твердосплавной проволокой

Причины растрескивания:

• В процессе спекания в деталях из твердого сплава могут возникать внутренние напряжения.
• Разница в коэффициентах теплового расширения между твердым сплавом и другими материалами (например, сталью) может вызывать дополнительные напряжения при соединении этих материалов.

Решения для предотвращения растрескивания:

• Снятие напряжений перед обработкой может помочь минимизировать внутренние напряжения.
• Использование процессов закалки для сварных твердосплавных деталей также позволяет снизить напряжение.

Скорость и эффективность обработки

Из-за высокой твердости и температуры плавления обработка твердого сплава с помощью электроэрозионного станка по своей природе медленнее, чем обработка более мягких материалов, таких как формовочные стали. Как правило, обработка твердого сплава обычным проволочным электроэрозионным станком может производиться со скоростью 2000-3000 квадратных миллиметров в час. Такая низкая скорость необходима для сохранения целостности твердого сплава и достижения требуемой точности.

Обработка поверхности и контроль после обработки

После обработки необходимо проверить твердосплавные детали на наличие поверхностных трещин или дефектов. Убедиться в целостности поверхности очень важно, прежде чем приступать к дальнейшей обработке, поскольку любые дефекты могут привести к разрушению под действием эксплуатационных нагрузок.

Заключение

Проволочная электроэрозионная резка - это точный и эффективный метод обработки твердого сплава, учитывающий его сложные свойства благодаря тщательной настройке параметров обработки. Эта техника позволяет создавать сложные и детализированные компоненты, которые в противном случае было бы сложно изготовить. Операторы должны учитывать характеристики материала и соответствующим образом корректировать свои процессы, чтобы обеспечить высокое качество и функциональность твердосплавных деталей.

Для тех, кто работает с твердым сплавом в области EDM, обмен опытом и стратегиями может привести к улучшению результатов и инновационным достижениям в обработке этого сложного материала.