Резание твердого сплава с помощью инструментов pcd

Твердый сплав, отличающийся значительной твердостью и хрупкостью, широко используется в инструментальных материалах, пресс-формах и различных износостойкие детали. Традиционно из-за своей твердости твердый сплав формировался и обрабатывался в основном путем шлифования. Однако с развитием сверхтвердых инструментов, в частности инструментов из поликристаллического алмаза (PCD), резка твердого сплава стала эффективной альтернативой. Здесь подробно рассматривается процесс и преимущества использования инструментов PCD для резки твердого сплава.

Характеристики твердосплавного материала

1. Высокая твердость и хрупкость: Твердый сплав имеет твердость HRA87-95 (HRC67~82), что делает его значительно тверже большинства закаленных сталей. Такая высокая твердость обусловливает его хрупкость и отсутствие пластичности, что создает трудности при обработке из-за возможного скола кромок при механических нагрузках.
2. Образование порошкообразной стружки: Хрупкость твердого сплава приводит к образованию стружки в виде порошка, что способствует получению более гладкой поверхности.
3. Высокая теплопроводность и низкая температура резки: Теплопроводность твердого сплава составляет от 17 Вт/(м-к) до 88 Вт/(м-к), что значительно превышает теплопроводность закаленной стали и, следовательно, приводит к снижению температуры в процессе резки.
4. Концентрированная сила резания: Силы резания при обработке твердого сплава сосредоточены вблизи режущей кромки, что ускоряет износ инструмента, особенно в виде износа боковой поверхности.

Обработка твердого сплава с помощью инструментов PCD

При использовании инструментов PCD для обработки твердого сплава необходимо учитывать несколько факторов, чтобы уменьшить присущую этому материалу хрупкость:

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

• Стратегическая регулировка скорости подачи: Снижение скорости подачи или создание фаски в местах входа и выхода из реза поможет свести к минимуму сколы кромок.
• Поддерживайте остроту режущей кромки: Острая кромка имеет решающее значение для снижения концентрации напряжений, которые могут привести к разрушению инструмента.
• Использование смазочно-охлаждающих жидкостей: Использование керосина в качестве смазочно-охлаждающей жидкости может облегчить процесс резки, помогая справиться с нагревом и уменьшить износ инструмента.

Преимущества инструментов PCD при обработке твердых сплавов

1. Улучшенные характеристики пресс-формы: Резка инструментами PCD создает остаточные сжимающие напряжения на поверхности форм из карбида вольфрама-кобальта, повышая их прочность и эксплуатационные характеристики. Это контрастирует с высокими температурами и потенциальными повреждениями, вызванными традиционными методами шлифования.
2. Повышенная эффективность: Инструменты PCD позволяют значительно повысить эффективность резания, обеспечивая более высокую скорость производства по сравнению с другими методами обработки.
3. Повышенная долговечность инструмента: Инструменты PCD обладают превосходной износостойкостью, что продлевает срок службы и снижает частоту замены инструмента.

Заключение

Для отраслей промышленности, где важны точность и долговечность, таких как автомобильная или аэрокосмическая, использование инструментов PCD для обработки твердого сплава обеспечивает значительное повышение производительности и качества. Технологические достижения в области PCD-инструментов не только представляют собой жизнеспособную альтернативу традиционному шлифованию, но и расширяют возможности обработки материалов высокой твердости, таких как твердый сплав. Применяя инструменты PCD, производители могут добиться более эффективных, экономичных и высококачественных производственных процессов, необходимых для поддержания конкурентных преимуществ на рынках с высокими ставками.

Для получения дальнейших запросов или для изучения решений по обработке твердых сплавов с учетом ваших потребностей обращайтесь к нашим техническим специалистам. Мы готовы помочь оптимизировать ваше производство с помощью лучших инструментов и технологий.