Направляющая втулка штамповочного штампа Направляющий штифт
Атрибуты продукта Название: Штамповка умирают части, класс: K20, HSS, SKD51 происхождения: Китай Содержание основного металла: 99.9% Содержание примесей: 0.1% Размер частиц: 20-40 меш Обработка: Шлифовка, EDM, проволочная резка Настраиваемый: Да [...].
- Информация
| Атрибуты продукта | |
| Название: Штамповка умирают части, | Марка: K20, HSS, SKD51 |
| Происхождение: Китай | Содержание основного металла: 99.9% |
| Содержание примесей: 0.1% | Размер частиц: 20-40 меш |
| Обработка: Шлифование, электроэрозионная обработка, резка проволокой | Настраиваемый: Да |
| Твердость: 72-95 HRA | Точность: 0,003 мм |
В штамповочных пресс-формах направляющие втулки и направляющие стойки служат в качестве поворотных позиционирующих и направляющих элементов, обеспечивающих точное выравнивание верхней и нижней пресс-форм во время работы. Благодаря своей исключительной твердости, износостойкости и прочности на сжатие, материалы из карбида вольфрама являются оптимальным выбором для изготовления этих направляющих компонентов. Использование направляющих втулок и стоек из карбида вольфрама заметно повышает долговечность пресс-форм и одновременно снижает частоту их обслуживания и замены.
Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected],
При изготовлении направляющих втулок и стоек из карбида вольфрама необходимы тщательные процессы шлифовки и полировки для соблюдения строгих допусков на размеры и стандартов качества поверхности. Это требует не только использования передового обрабатывающего оборудования, но и богатого технологического опыта. Кроме того, соответствующая термообработка и обработка поверхности могут еще больше повысить их эксплуатационные характеристики.
Использование направляющих втулок и опор из карбида вольфрама значительно повышает общую производительность и эффективность производства штамповочных форм, снижая тем самым производственные затраты. Их преимущества особенно ярко проявляются в области высокоточных и высокоскоростных штамповочных операций. Благодаря постоянному совершенствованию технологии материалов и методов обработки, перспективы применения карбида вольфрама в производстве пресс-форм могут стать еще более широкими.
