Износостойкие детали из карбида вольфрама
Первый случай исследования износостойких деталей из карбида вольфрама Эта износостойкая деталь из карбида вольфрама прошла следующий процесс производства: Твердосплавный плоскошлифовальный станок - Твердосплавное профильное шлифование;
- Информация
Первое исследование износа деталей из карбида вольфрама
Эта износостойкая деталь из карбида вольфрама прошла следующий технологический процесс: шлифование поверхности твердого сплава - профильное шлифование твердого сплава;
Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected],
Однако при наличии соответствующих инструментов и технологий можно изготовить высококачественные быстроизнашивающиеся детали, отвечающие даже самым взыскательным требованиям.
Сложность обработки износостойких деталей из карбида вольфрама
- Размер заготовки мал, а головка составляет менее 0,5 мм
- Для паза требование к допуску составляет ±0,005 мм
- Минимальная плоскость переднего торца износостойких деталей из карбида вольфрама может достигать 0,02 мм
- Размер переднего паза может составлять 0,1 мм. Допуск составляет ±0,002 мм, а вертикальная параллельность может достигать ±0,002 мм.
- Зеркальная полировка может достигать RA0,01. Чертежи износостойких деталей из карбида вольфрама для оценки
Второе исследование износа деталей из карбида вольфрама
Процесс изготовления износостойких деталей из карбида вольфрама: Шлифование твердосплавных поверхностей и профильное шлифование твердого сплава
Проблема с обработкой:
- Головка шлифуется с фаской 0,6 мм, требуемый допуск составляет ±0,005 мм.
- Минимальный уклон переднего торца износостойких деталей из карбида вольфрама может достигать 0,02 мм
- Зеркальная полировка может достигать RA0,01
Она может быть использована для шлифовки, гальванического покрытия, полировки, термообработки и других процессов. Конкретные потребности оцениваются в соответствии с чертежами каждой износостойкой детали из карбида вольфрама.
Третий случай изготовления износостойких деталей из карбида вольфрама
Сайт изнашиваемая деталь из карбида вольфрама прошли следующий технологический процесс: твердосплавный плоскошлифовальный станок - WEDM - EDM;
Одна из проблем при обработке твердосплавных втулок:
- Требования к допускам, например, требования к допускам ﹢0,002 мм ~ ﹢0,004 мм
- допустимый допуск составляет 2 мкм
Что имеет высокую сложность обработки и требует соответствующего высокоточного оборудования и инженеров с многолетним опытом работы на шлифовальных станках.
Компания Get Mold Co., Ltd. была основана в 2007 году. Она является профессиональным производителем износостойких деталей из карбида вольфрама. Она хорошо справляется с обработкой различных деталей из карбида вольфрама с требованиями к допуску 0,01 мм - 0,001 мм.
Она располагает полным оборудованием для обработки карбида вольфрама и испытательным оборудованием. Из твердосплавного шлифовального станка, внутреннее и внешнее шлифование, EDM, WEDM, CNC, полировка и другие процессы обрабатываются строго в соответствии с чертежами, MOQ составляет 1 шт.
Похожие статьи: