Блог

• 

• Что такое твердосплавные изнашиваемые детали?

  Износостойкие детали из твердого сплава относятся к механическим компонентам и деталям пресс-форм, изготовленным из твердого сплава, включая сверла, режущие инструменты, горные инструменты, шлифовальные круги, втулки, детали штамповочных штампов, растягивающие штампы, холодные [...]...

  Подробнее

• 

• 3 способа резки твердого сплава.

  Распространенные методы резки карбида вольфрама включают: Электроэрозионная обработка проволокой (WEDM), алмазные пилы и лазерная резка. В зависимости от различных условий и требований, выбираются различные методы резки. Карбид [...].

  Подробнее

• 

• Может ли твердый сплав резать металл?

  Карбид вольфрама может резать обычные металлы и металлы с твердостью ниже, чем у карбида вольфрама. К обычным металлам относятся железо, алюминий, сталь, инструментальная сталь, формовочная сталь, медь, цинк, никель, [...]...

  Подробнее

• 

• Причины выбора резания вместо шлифования при обработке твердых сплавов

  При обработке карбида вольфрама резка предпочтительнее шлифования, прежде всего, из-за более высокой эффективности, относительно лучшей шероховатости поверхности и учета остаточных напряжений. Шлифование больше подходит для обработки круглых или [...].

  Подробнее

• 

• Понимание компонентов из твердого сплава: Втулки вала, втулки сверла и втулки

  Втулки из карбида вольфрама служат в качестве подшипников скольжения для фиксации и позиционирования. Втулки из карбида вольфрама используются на внешней стороне механических компонентов для обеспечения таких функций, как уплотнение и износ [...].

  Подробнее

• 

• Как изготавливаются детали из карбида вольфрама?

  Для изделий из карбида вольфрама сложной формы мы обычно используем методы спекания для формовки. Если можно использовать прутки или листы карбида вольфрама, процесс спекания можно не применять. Мы [...]

  Подробнее

• 

• Характеристики и области применения покрытий твердосплавных инструментов

  Покрытие твердосплавных инструментов относится к процессу нанесения износостойкого тонкого слоя соединений тугоплавких металлов, таких как TiC или TiN, HfN, Al2O3 и т.д., на поверхность твердосплавных [...]...

  Подробнее

• 

• Обзор микроэлектроформовки: Преимущества и проблемы

  Микрогальванопластика - это специализированная форма гальваники, которая включает в себя точное осаждение ионов металла на проводящую форму для создания сложных и детализированных металлических деталей. Она включает в себя непрерывное [...].

  Подробнее

• 

• Что такое твердосплавное покрытие?

  Карбидное покрытие можно понимать двояко: первое - это покрытие слоем карбида поверхности других стальных материалов, а второе - это покрытие [...].

  Подробнее

• 

• Принцип микроэлектроэрозионной обработки (Micro EDM)

  Микроэлектроэрозионная обработка (EDM) - это сложная технология производства, используемая в точном машиностроении для обработки токопроводящих материалов. Этот процесс значительно отличается от обычных методов обработки за счет использования [...]...

  Подробнее

• 

• Принципы, характеристики и применение технологии электронно-лучевой обработки

  Введение Электронно-лучевая обработка (ЭЛУ) - это новая технология специальной обработки, получившая значительное развитие в последние годы. Она в основном используется для сверления, сварки, обработки поверхности, аддитивного производства, [...]...

  Подробнее

• 

• Микрофрезерование: Преимущества, проблемы и области применения

  Диапазон размеров деталей, обрабатываемых микрофрезерованием, обычно составляет от 0,1 до 10 мм. Для микрофрезерования используются концевые фрезы диаметром менее 1 мм или даже меньше. Фрезерование - это [...].

  Подробнее