Как изготавливаются детали из карбида вольфрама?

Карбид вольфрама славится своей исключительной твердостью и долговечностью, что делает его идеальным для различных промышленных применений. Производство деталей из карбида вольфрама требует точных и сложных технологий, чтобы соответствовать высоким стандартам качества и точности. Здесь мы подробно рассмотрим процессы, связанные с формированием деталей из карбида вольфрама и обеспечением их точного соответствия проектным спецификациям.

1. Технология спекания

Для деталей из карбида вольфрама со сложной геометрией часто предпочтительным методом является спекание. Этот процесс не только позволяет создавать сложные формы, но и сохраняет впечатляющие механические свойства карбида вольфрама, позволяя при этом точно регулировать размеры.

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

2. Передовые методы обработки

После того как основная форма спечена, дальнейшее совершенствование достигается с помощью различных методов резки и шлифовки:

Быстрая электроэрозионная резка

На этом начальном этапе используется электроэрозионная обработка проволокой (EDM) для обрезки материала из вольфрамовой стали до грубой формы и размера. Это эффективный метод грубой формовки.

Средняя резка проволоки

После грубой резки используется средняя проволочная резка для более тонкой детализации, повышающая точность формы деталей из карбида вольфрама.

Процессы измельчения

Шлифование имеет решающее значение для достижения окончательных размеров и требуемого качества поверхности:

• Шлифование поверхности: В основном используется для обработки плоских поверхностей, обеспечивая контроль параллельности и перпендикулярности поверхности.
• Цилиндрическое шлифование: Цилиндрическое шлифование включает в себя внутреннее, внешнее и комбинированное шлифование, направленное на обработку круглых деталей с целью сохранения их концентричности.
• Профильное шлифование PG: Этот специализированный метод шлифования используется для обработки криволинейных поверхностей и точной обработки твердосплавных наконечников, придерживаясь определенных запрограммированных схем шлифования.

Обработка с ЧПУ

После шлифовки обработка с ЧПУ доводит детали до окончательных размеров, особенно после закалки, которая может вызвать незначительные деформации. Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают высокую эффективность, несмотря на высокую стоимость оборудования.

Токарная обработка с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ необходима для обработки сложных поверхностей, включая снятие фасок и точный контроль углов и допусков в отверстиях и пазах.

Обработка электроэрозионным способом

Для деталей, требующих очень жестких допусков, например, глухих отверстий, используется метод электроэрозионной обработки. Медленная проволочная резка, еще одна разновидность электроэрозионной обработки, идеально подходит для обработки сквозных и микроотверстий.

Последние штрихи с помощью медленной резки проволоки

Процесс изготовления завершается медленной резкой проволоки, что обеспечивает строгое соответствие конечных размеров требованиям проекта.

Обеспечение качества и точности

Каждый этап производственного процесса детали из карбида вольфрама выполняется с высочайшей точностью. Наши технические специалисты имеют высокую квалификацию, поэтому каждый процесс способствует повышению общего качества и точности конечного продукта. Наши передовые возможности обработки выделяют нас в отрасли.

Если вам нужны нестандартные детали из карбида вольфрама или у вас есть особые потребности в обработке, обращайтесь к нам. Мы готовы предоставить детали, соответствующие вашим точным спецификациям, используя наши самые современные технологии обработки.

Понимание этих подробных процессов позволяет промышленникам лучше оценить мастерство и технические знания, необходимые для производства высококачественных деталей из карбида вольфрама, которые играют ключевую роль в различных областях применения.