Выбор лучших материалов из карбида вольфрама для волочильных штампов

При изготовлении фильер для волочения проволоки карбид вольфрама является наиболее предпочтительным материалом благодаря своей исключительной твердости и износостойкости. Эти фильеры играют важнейшую роль в производстве стальной проволоки, не только придавая ей форму, но и существенно влияя на качество ее поверхности и эффективность процесса волочения. Понимание различных марок карбида вольфрама, таких как K01, K10 и K20, может помочь в выборе идеального материала для конкретных задач волочения проволоки.

Понимание градации карбида вольфрама

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Карбид вольфрама входит в семейство вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов. Каждая марка отличается содержанием кобальта, что напрямую влияет на эксплуатационные характеристики материала. Основные марки включают:

• K01: Эта марка имеет самую высокую твердость благодаря низкому содержанию кобальта (3%). Она идеально подходит для волочения тонкой стальной проволоки, обеспечивая отличную износостойкость, но меньшую вязкость.
• K10: Благодаря кобальту 6% в K10 соблюден баланс между твердостью и прочностью, что делает его подходящим для различных типов проволоки, особенно из цветных металлов. Его среднезернистая структура повышает прочность и износостойкость, что делает его популярным выбором для штампов общего назначения для волочения проволоки.
• K20: Идеально подходит для волочения проволоки большего диаметра, K20 содержит кобальт 8% и обеспечивает повышенную прочность и ударостойкость, необходимые для волочения проволоки большого размера и тяжелых условий эксплуатации.

Влияние размера зерна и содержания кобальта

Производительность карбида вольфрама в фильерах для волочения проволоки также зависит от размера зерна материала. Мелкозернистый карбид вольфрама предпочтителен для штампов малого диаметра из-за его высокой твердости и износостойкости. Однако за это приходится платить несколько сниженной вязкостью. И наоборот, крупнозернистый карбид вольфрама, хотя и повышает вязкость и сопротивление изгибу, может оказаться непригодным из-за снижения твердости и износостойкости.

Выбор правильного класса карбида вольфрама

Выбор подходящей марки карбида вольфрама для волочильных штампов предполагает учет специфических требований процесса волочения:

• Для высокоточного и тонкого волочения проволоки, K01 с его мелкозернистой структурой и высокой износостойкостью является наиболее эффективным.
• K10 предлагает универсальное решение для проволоки различных размеров, особенно эффективное для среднеточных применений благодаря своим сбалансированным свойствам.
• Для волочения больших проволок, где прочность имеет первостепенное значение, K20 обеспечивает необходимую прочность и ударостойкость.

Экономичность и долговечность

Учитывая относительно высокую стоимость карбида вольфрама, долговечность фильер для волочения проволоки имеет решающее значение для экономической эффективности процесса волочения. Выбор марки, которая не только отвечает требованиям к качеству и точности, но и обеспечивает долговечность, может значительно снизить общую стоимость операций.

В заключение следует отметить, что выбор подходящего материала из карбида вольфрама для волочильных штампов очень важен. Он требует глубокого понимания свойств материала, включая твердость, вязкость и износостойкость, с учетом конкретных требований задачи волочения проволоки. Тщательно выбирая между такими марками, как K01, K10 и K20, производители могут оптимизировать процесс волочения, повысить качество проволоки и добиться экономически эффективного производства.